武礦零切6063鋁棒無縫鋁棒現貨_東莞市武礦金屬材料有限公司

鋁（Al）是一種輕金屬，其化合物在自然界中分布極廣，地殼中鋁的資源約為400～500 億噸，僅次於氧和硅，居第三位。在金屬品種中為類金屬。鋁具有特殊的化學、物理特性，不僅重量輕、質地堅、而且具有良好的延展性、導電性、導熱性、耐熱性和耐核輻射性，是國民經濟發展的重要基礎原材料。

鋁是地球上含量極豐富的金屬元素，其蘊藏量在金屬中居第1位。至19世紀末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應用中具有競爭力的金屬，且風行一時。航空、建築、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的性質，這就大大有利於這種新金屬－－鋁的生產和應用。[1]

產品分類

根據鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個大類，也就是可以分9個係列：

一、1000係列鋁棒代表1050、1060、1100係列。在所有係列中1000係列屬於含鋁量多的一個係列。純度可以達到99.00%以上。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中常用的一個係列。市場上流通的大部分為1050以及1060係列。1000係列鋁棒根據後兩位阿拉伯數字來確定這個係列的低含鋁量，比如1050係列後兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060係列鋁棒的含鋁量達到99.6%以上。

二、2000係列鋁棒代表2A16（LY16）、2A02（LY6）。2000係列鋁棒的特點是硬度較高，其中以銅元素含量高，大概在3-5%左右。2000係列鋁棒屬於航空鋁材，在常規工業中不常應用。

2024為鋁－銅－鎂係中的典型硬鋁合金，屬可熱處理合金，強度高，易加工，易車削，抗腐蝕性一般。

2024鋁棒經熱處理（T3，T4，T351）後，機械性能顯著提高，其T3狀態參數如下：抗拉強度470MPa，0.2%屈服強度325MPa，伸長率：10%，疲勞強度105MPa，硬度120HB。

2024鋁棒的主要用途：飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳組件及其它種種結構件

三、3000係列鋁棒代表3003、 3A21為主。我國3000係列鋁棒生產工藝較為。3000係列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的係列。

四、4000係列鋁棒代表為4A01 4000係列的鋁棒屬於含硅量較高的係列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好，產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性

五、5000係列鋁棒代表5052、5005、5083、5A05係列。5000係列鋁棒屬於較常用的合金鋁棒係列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他係列，在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000係列鋁棒屬於較為成熟的鋁棒係列之一。

六、6000係列鋁棒代表6061、6063主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000係列和5000係列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易涂層，加工性好。

七、7000係列鋁棒代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空係列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。

八、 8000係列鋁棒較為常用的為8011屬於其他係列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。

分類

琔編輯

1、根據合金元素含量不同鋁板材可以分為：1×××係為工業純鋁（Al)，2×××係為鋁銅合金鋁板（Al--Cu)，3×××係為鋁錳合金鋁板(Al--Mn) ，4×××係為鋁硅合金鋁板(Al--Si)，5×××係為鋁鎂合金鋁板(Al--Mg)，6×××係為鋁鎂硅合金鋁板(AL--Mg--Si)，7×××係為鋁鋅合金鋁板[AL--Zn--Mg--(Cu)]，8×××係為鋁與其他元素。一般每個係列還要跟有三位，每個位上要有數字或者字母，含義是：第二位數表示受控雜質個數；第三、四位數表示純鋁鋁含量百分數小數點後的低含量。

2、根據外形可分為：圓鋁棒、方鋁棒、六角鋁棒、梯形鋁棒等。

1000係列

1050鋁板. 食品、化學和釀造工業用擠壓盤管，各種軟管，煙花粉

1060鋁板. 要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途

1100鋁板.用於加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件，例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具

1145鋁板.包裝及絕熱鋁箔，熱交換器

1199鋁板.電解電容器箔，光學反光沉積膜

1350鋁板. 電線、導電絞線、匯流排、變壓器帶材

2000係列

2011鋁板.螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產品

2014鋁板.應用於要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結構元件，多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，卡車構架與懸挂係統零件

2017鋁板. 是第一個獲得工業應用的2XXX係合金，應用範圍較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結構與運輸工具結構件，螺旋槳與配件

2024鋁板. 飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件

2036鋁板.汽車車身鈑金件

2048鋁板. 航空航天器結構件與兵器結構零件

2124鋁板. 航空航天器結構件

2218鋁板.飛機發動機和柴油發動機活塞，飛機發動機汽缸頭，噴氣發動機葉輪和壓縮機環

2219鋁板.航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結構零件，工作溫度為-270~300攝氏度。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態有很高的抗應力腐蝕開裂能力

2319鋁板. 焊拉2219合金的焊條和填充焊料

2618鋁板. 模鍛件與自由鍛件。活塞和航空發動機零件

2A01鋁板.工作溫度小於等於100攝氏度的結構鉚釘

2A02鋁板.工作溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發動機的軸向壓氣機葉片

2A06鋁板.工作溫度150~250攝氏度的飛機結構及工作溫度125~250攝氏度的航空器結構鉚釘

2A10鋁板. 強度比2A01合金的高，用於制造工作溫度小於等於100攝氏度的航空器結構鉚釘

2A11鋁板. 飛機的中等強度的結構件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建築結構件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘

2A12鋁板. 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘等，建築與交通運輸工具結構件

2A14鋁板. 形狀復雜的自由鍛件與模鍛件

2A16鋁板.工作溫度250~300攝氏度的航天航空器零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙

2A17鋁板.工作溫度225~250攝氏底的航空器零件

2A50鋁板. 形狀復雜的中等強度零件

2A60鋁板. 航空器發動機壓氣機輪、導風輪、風扇、葉輪等

2A70鋁板.飛機蒙皮，航空器發動機活塞、導風輪、輪盤等

2A80鋁板. 航空發動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件

2A90鋁板. 航空發動機活塞

3000係列

3003鋁板.用於加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX係合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道

3004鋁板. 全鋁易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強度的零部件，化工產品生產與貯存裝置，薄板加工件，建築加工件，建築工具，各種燈具零部件

3105鋁板.房間隔斷、檔板、活動房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶蓋、瓶塞等

3A21鋁板. 飛機油箱、油路導管、鉚釘線材等；建築材料與食品等工業裝備等

5000係列

5005鋁板. 與3003合金相似，具有中等強度與良好的抗蝕性。用作導體、炊具、儀表板、殼與建築裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，並與6063合金的色調協調一致

5050鋁板.薄板可作為致冷機與冰箱的內襯板，汽車氣管、油管與農業灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等

5052鋁板.此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態強度，用於制造飛機油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等

5056鋁板. 鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等；包鋁的線材廣泛用於加工農業捕蟲器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場合

5083鋁板.用於需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件；需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鑽探設備、交通運輸設備、導彈元件、裝甲等

5086鋁板.用於需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，例如艦艇、汽車、飛機、低溫設備、電視塔、鑽井裝置、運輸設備、導彈零部件與甲板等

5154鋁板.焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐

5182鋁板.薄板用於加工易拉罐蓋，汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件

5252鋁板.用於制造有較高強度的裝飾件，如汽車等的裝飾性零部件。在陽極氧化後具有光亮透明的氧化膜

5254鋁板. 過氧化氫及其他化工產品容器

5356鋁板. 焊接鎂含量大於3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲

5454鋁板. 焊接結構，壓力容器，海洋設施管道

5456鋁板. 裝甲板、高強度焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶材料

5457鋁板.經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件

5652鋁板.過氧化氫及其他化工產品貯存容器

5657鋁板.經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下確保材料具有細的晶粒組織

5A02鋁板. 飛機油箱與導管，焊絲，鉚釘，船舶結構件

5A03鋁板. 中等強度焊接結構，冷衝壓零件，焊接容器，焊絲，可用來代替5A02合金

5A05鋁板. 焊接結構件，飛機蒙皮骨架

5A06鋁板.焊接結構，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機蒙皮骨部件

5A12鋁板. 焊接結構件，防彈甲板

6000係列

6005鋁板. 擠壓型材與管材，用於要求強高大於6063合金的結構件，如梯子、電視天線等

6009鋁板. 汽車車身板

6010鋁板. 薄板：汽車車身

6061鋁板. 要求有強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業結構性，如制造卡車、塔式建築、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

6063鋁板. 建築型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料

6066鋁板. 鍛件及焊接結構擠壓材料

6070鋁板.重載焊接結構與汽車工業用的擠壓材料與管材

6101鋁板. 公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等

6151鋁板. 用於模鍛曲軸零件、機器零件與生產軋制環，供既要求有良好的可鍛性能、高的強度，又要有良好抗蝕性之用

6201鋁板. 高強度導電棒材與線材

6205鋁板.厚板、踏板與耐高衝擊的擠壓件

6262鋁板.要求抗蝕性優於2011和2017合金的有螺紋的高應力零件

6351鋁板.車輛的擠壓結構件，水、石油等的輸送管道

6463鋁板. 建築與各種器具型材，以及經陽極氧化處理後有明亮表面的汽車裝飾件

6A02鋁板. 飛機發動機零件，形狀復雜的鍛件與模鍛件

7000係列

7005鋁板. 擠壓材料，用於制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構，如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接後不能進行固熔處理的部件；還可用於制造體育器材如網球拍與壘球棒

7039鋁板. 冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導彈裝置

7049鋁板. 用於鍛造靜態強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機與導彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高

7050鋁板. 飛機結構件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高

7072鋁板.空調器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層

7075鋁板. 用於制造飛機結構及期貨他要求強度高、抗腐蝕的高應力結構件、模具制造

7175鋁板. 用於鍛造航空器用的高強度結構性。T736材料有良好的綜合性能，即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高

7178鋁板.供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件

7475鋁板.機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件

7A04鋁板.飛機蒙皮、螺釘、以及受力構件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等

鑄造過程

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熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為：

（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

化學成分

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鋁 Al ：餘量

硅 Si ：0.20～0.60

銅 Cu ：0.10

鎂Mg:0.45～0.9

鋅 Zn：0.10

錳 Mn：0.10

鈦 Ti ：0.10

鉻 Cr：0.10

鐵 Fe： 0.35

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2A12鋁棒 2A12鋁棒為一種高強度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等,點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化後可切削性能尚好，在退火狀態時不良。

抗蝕性不高,常採用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。

6061-T6六角鋁棒六角鋁棒合金是工業中應用廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對6061鋁棒，六角鋁棒等鋁合金產品焊接結構件的需求日益增多，使6061鋁棒，六角鋁棒等產品的鋁合金焊接性研究也隨之深入。六角鋁棒的廣泛應用了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域，因此六角鋁棒的焊接技術正成為研究的熱點之一。

6063鋁合金棒屬低合金化的Al-Mg-Si係高塑性合金。

具有諸多可貴特點：

1.6063鋁合金棒熱處理強化，衝擊韌性高，對缺可不敏感。

2.6063鋁合金棒有的熱塑性，可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件，淬火溫度範圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模後，只要溫度高於淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實行風淬。

3.焊接性能和耐蝕性優良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si係合金是沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。

4.6063鋁合金棒加工後表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火後若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響。

6082合金鋁棒屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性和，同時具有中等強度，在退火後仍能維持較好的操作性，主要用於機械結構方面，包括棒材、板材、管材和型材等。這種合金具有和6061合金相似但不完全相同的機械性能，其-T6狀態具有較高的機械特性。合金6082在歐洲是很常用的合金產品，在美國也有很高的應用，適用於加工原料，無縫鋁管，結構型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應性能。常用的陽極反應方法包括去除雜質，去除雜質和染色，涂層等

LY12大鋁棒

　經淬火後的鋁合金強度、硬度隨時間延長而發生顯著提高的現象稱之為時效，也稱鋁合金的時效硬化。這是鋁合金強化的重要方法之一。

　　由定義可知，LY12大鋁棒時效強化的前提，首先是進行淬火，獲得飽和單相組織。在快冷淬火獲得的固溶體，不僅溶質原子是過飽和的，而且空位(晶體點缺陷)也是過飽和的，即處於雙重過飽和狀態。經研究可知；鋁合金固溶處理溫度越高，處理後過飽和程度也越大，經時效後產生的時效強化效果也越大。因此固溶處理溫度選擇原則是：在保證合金不過燒的前提下，固溶處理溫度盡可能提高。

　　LY12大鋁棒固溶處理後的鋁合金，在室溫或某一溫度下放置時，發生時效過程。此過程實質上是第二相從過飽和固溶體中沉淀的過程。這種過程是通過成型和長大進行的，是一種擴散型的固態相變。它依下列順序進行：a過→G.P區→θ’’相→θ’相→θ相影響時效強化效果的因素有哪些？