品牌:卓科 | 規格:zk-08 | 材質:定制 |
產地:東莞 |
產品詳情:
整車廠對鋁輪轂的防護性能要求越來越高,裝飾性能要求不盡相同,大致說來,可分為這樣幾類需求:一是表面噴塑;二是把噴塑層作為底層,再進行噴漆處理;三是要求噴底漆和面漆;四是先噴底漆、面漆,後再噴2道罩光漆。需求不盡相同,給方案的設計帶來了很大的難度。經與客戶反復討論並經市場調研,終我們確定了4套鋁輪轂的涂裝生產線工藝方案,以滿足不同客戶(整車廠)的不同需求。
具體為:
工藝方案
1:表面前處理→脫水烘幹→噴粉→固化→成品下線(表1,工序1~17);
工藝方案
2:表面前處理→脫水烘幹→噴粉→固化→轉線→打磨→噴底漆→流平→噴面漆→流平→固化→成品下線(表1,工序1~24);
工藝方案
3:表面前處理→脫水烘幹→噴底漆→流平→噴面漆→流平→固化→成品下線(表1,工序1~13,18~24);
工藝方案
4:表面前處理→脫水烘幹→噴底漆→流平→噴面漆→流平→噴罩光漆1 →流平→噴罩光漆2 →流平→固化烘幹→成品下線(表1,工序1~13,18~31)。
上述方案中,工藝方案1成本較低,防護性能較好,但裝飾性較差,適合於輕卡及較低檔次的整車用戶;工藝方案2防護性能較好,裝飾性能一般;工藝方案3防護性和裝飾性能均一般;工藝方案4防護性能和裝飾性能都較好,但生產成本較高,質量要求也高,適合給較次的轎車配套。
公司經營:
卓科工業自二零零二年涉足表面處理行業以來,一直致力於自動化無塵涂裝設備之規劃、設計、制造、安裝、售後等服務,實行交鑰匙工程。至今日卓科已成為實力雄厚的涂裝設備方案專業解決商。專業為客戶提供:汽車整車涂裝生產線,汽車整車電泳生產線,汽車保險杠涂裝生產線,汽車減震器涂裝生產線,汽車鋁輪轂涂裝生產線等汽車整車及零部件產品涂裝生產線;手機、筆記本、MP3/MP4、導航儀等3CIT產品涂裝生產線;液晶電視機、空調、冰箱、洗衣機等家電產品涂裝生產線,五金噴粉涂裝生產線及廢水廢氣處理設備。