| 品牌：西安聚能 |
密閉式電石爐尾氣在線分析係統—電石爐尾氣分析儀係統、電石爐除塵後氣體（氫氣、氧氣、一氧化碳等）分析係統、電石爐尾氣煙氣在線監測分析係統、尾氣氣體分析儀、尾氣分析儀、氣體分析儀等
TR-9700電石爐氣體分析儀一種可靠、取樣真實、響應快、分析精度高的密閉電石爐尾氣分析係統設計方案。
西安聚能儀器有限公司在同行業具有很強的影響力，過程分析係統及取樣預處理技術在冶金、焦化、水泥、化工、石化、環保等行業業績顯著，在線連續可靠應用共性的關鍵技術，經過多年攻關取得了重大的突破，有效解決了高粉塵（2000g/Nm3）、高溫（小於1300℃）、高濕度、高粘度等惡劣工況條件下取樣預處理的難題，並得到實際應用，得到用戶的一致好評。西安聚能公司本著堅持質量第一，維護企業品牌信譽的同時，又堅持維護用戶利益，在保證用戶使用設備能夠長期可靠運行的前提下，盡量節約投資，充分發揮西安聚能公司的技術實力，根據貴廠的具體工況參數、技術要求及設備規範，採用西安聚能公司成熟的採樣預處理和分析控制技術，進行針對性設計，提出本裝置配置方案，即：成套分析裝置的關鍵部件（國內同類部件其可靠性、穩定性及使用壽命尚有差距）全部採用原裝進口（例分析儀傳感器、真空取樣泵、PLC、閥件等），其它能夠保證使用要求的由國內配套生產，此優化配置方案確保了裝置的價格比，讓貴方以少的投入獲得高質量、的在線分析控制成套裝置。過程分析係列在各行業的應用中，氣體成份分析裝置分單點連續分析和多點巡回檢測分析，根據用戶要求進行設計，一般來說一套分析裝置巡回檢測點不能超過8個，根據用戶的實際情況，合理設置分析周期間隔時間，及經濟又能滿足生產工藝所需的參數。
1．適用範圍: 該係列裝置適用於電石爐過程氣體係統的自動分析。
2．適用工況: a.氣體含塵量：≤600g/Nm3 b.介質溫度：20∼500℃ c.介質壓力：－10kPa∼＋10kPa
3．現場公共設施： a.電 源：∼220V±10% 50Hz±10% b.壓縮氮氣：0.4∼0.6Mpa（無油無水）
4．係列裝置組件外型尺寸、安裝與配管配線 本係統裝置按“交鑰匙”工程設計，除取樣器外氣樣預處理單元、控制單元、分析單元全部置於分析櫃內，出廠前已經調試好，現場只需用戶安裝外圍電源、氣源等公共設施。
5．主要技術參數： a.結構形式：採取分析櫃結構。分析儀表單元、預處理單元、控制聯鎖單元等組裝在分析櫃內。 b.取樣方式：電半熱幹法直接採樣式。 c.分析參數及測量範圍： CO：0∼85% O2：0∼5% H2：0∼15% d.供電方式：∼220V 50Hz e.粉塵過濾精度：0.1u f.PLC智能化控制，具有自動取樣和取樣管道、取樣探頭及過濾器自動吹掃防堵，部分故障診斷和報警。 g.係統響應時間：15S h.係統維護周期：＞180天（視粉塵情況）
6. 為滿足我國日益嚴格的環保需求，聚能公司基於自身在工業領域的豐富經驗，推出專門面向電石行業的煙氣分析解決方案，本方案主要用於密閉電石爐及其它工業過程中產生的氣體。
TR-9700密閉電石爐尾氣在線分析係統
具有可靠、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型佳等諸多特色，擁有為完善、性能可靠的分析係統設計, 係統不僅考慮了適應危險環境場所問題，也考慮了避免係統內部的不因素的產生。因此是國內為完善的防塵分析係統。
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樣品狀態 |
測量範圍 |
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操作壓力 |
-15MPa∼+10MPa |
O2 |
0∼5% |
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操作溫度 |
300∼800℃ |
H2 |
0∼10% |
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CO |
0∼85% |
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樣品組成(煤氣除塵前) |
樣品組成(煤氣除塵後) |
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CO2 |
0∼3% |
CO2 |
0∼3% |
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N2 |
3%∼7% |
N2 |
3%∼7% |
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O2 |
0.3%∼0.8% |
O2 |
0.3%∼0.8% |
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CH4 |
23%∼27% |
CH4 |
23%∼27% |
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CO |
40∼90% |
CO |
40∼90% |
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H2 |
2∼7% |
H2 |
2∼7% |
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粉塵 |
50∼350g/Nm3 |
粉塵 |
5∼50mg/Nm3 |
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焦油 |
1.5∼2% |
焦油 |
0∼0.05% |
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檢測點 |
用途 |
測量組份 |
選用量程 |
儀器選型 |
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除塵後 |
控制 |
CO |
0∼80% |
JNYQ—I 41 |
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O2 |
0∼25% |
JNYQ—
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豫公安備 41010502000017號