廣汽4S店氟碳鋁單板報價_廣州市瑞櫚建材有限公司

我們將根據您的需求，竭誠為您服務。歡迎您（新密氟碳噴涂鋁單板）歡迎您13922785099蔣單板折彎1、確認工件標識明確產品圖要求，並按要求選擇工具。2、折彎工嚴格執行下工序檢驗上工序產品的規定，對上工序產品再次進行測檢。不合格產品不得接收對在允許誤差範圍內尺寸工件，用直角尺選好，可作折彎基準線面。3、根據彎邊尺寸在電腦上編程調整定位。4、在折彎機上，根據圖紙要求及工件形狀，確定折邊順序後進行折彎。5、彎內角大於900時，靠調整機訂上下行程控制，加大上刀與下模閉合高度，折邊內角小於900時，在折彎機上壓成900後，調換下模凹槽或在手動折邊機上，成形折邊，特殊情況在折彎機上用平板模壓彎，並適當調整折彎機閉合高度，個別允許手工整形，保證尺寸及質量要求。6、成形後、長、寬對角線尺寸允許偏差,如有無縫隙拼接板按圖紙要求生產。
同一種規格，首件三檢合格後方可進行第二件生產。7、組合刀具，要保證刀具對齊，刀尖在一條線上，不允許有錯位，使工件成形後，折彎線光滑平整一致。8、折彎時為防止工件產生壓痕或拉傷表面，在工件與下模之間加塑料膜保護。9、成形圓角允許存在輕微裂紋，並在簡易打磨中可以去除。10、較大的大型工件折彎成型，應注意將工件在折彎時同步撫起，避免折彎時單邊承受較大彎矩造成折彎產生壓痕。11、工件不允許落地，要輕拿輕放，搬運中防止磕碰、劃傷，並按規定區域放在平臺或小車上。5. 單板滾圓弧1、確認產品標識，明確滾圓圖圖樣要求。2、內滾圓弧，一般需在兩端折邊部位先鋸口，鋸口深度不允許超過彎邊圓角。在開鋸口位置劃好等份開界線，不得在施工中帶隨意性，批量弧形開界鋁板，要求先統一做好弧形模，減少不同劃線員有可能出現技術參差不齊而導致工件的失誤，並盡可能採用新技術如離子切割等工藝，提高工作效率,圖紙中有特殊要求的須接圖加工。9（特殊產品不能鋸邊的按圖要求焊接）3、如有嚴格尺寸要求，或在滾弧方向有直線段的工件，需在滾弧中加定位進行控制。4、按圓弧半徑及弧長尺寸，制做檢驗樣板，以便檢查與調整用。5、滾圓弧時，按圖中要求，不得偏扭，各截面尺寸保持一致。6、圓弧半徑較小時，側邊在滾弧後折邊（保證滾弧後能折邊），特殊工作需先滾兩頭再折邊，再滾。7、滾弧板表面不允許壓痕，嚴重劃傷等缺陷。8、在滾圓過程中，要輕拿輕放，穩固牢靠，長形工件，嚴禁立放。9、滾圓弧後整形，零件表面不允許有明顯傷痕，表面要光滑平整。10、工件按規定放在指定區域，直接放地時，要平鋪瓦楞紙墊底保護。6. 單板氬弧焊接氬弧焊工經專業培訓並經考核合格方可上崗。1、焊工在施焊前應認真領會圖紙及工藝技術要求。2、組焊前做好準備工作，被組焊工件的邊緣要按圖紙尺寸切削修磨整齊，弧線過渡要圓滑，不允許焊件接縫處在組焊前現坑洼不平的現象，焊件的焊接表面清潔，不得沾有油污。3、根據材質及板材厚度選擇電流、焊絲、鎢針及焊嘴口徑。4、復雜及批量組件進行試焊，注意接口處要開坡口。先點焊組接在形，並按圖紙尺寸對焊接件進行外形樣校正。5、點焊成形經校正後，即可正式焊接，操作工序如下：1）、弧，為了保護好焊區，引弧時應提前5-10秒鐘送氬氣；2）、焊時，由右向左，焊槍與焊件成750夾角，焊絲與焊件成 150夾角,注意避免焊擾亂氣流或與鎢針接觸，以免污染鎢針。3）、弧，預防焊接產生弧坑，凹陷，用電流衰減法斷弧，熄弧後不要馬上抬槍，應繼續送氣3-5秒鐘，待鎢針焊縫稍冷後再抬槍。4）、圖紙尺寸及企業標準校正焊件。6、特殊工件焊接操作工序。（一）、大型及超長工件的焊接：1）、從工件中間起至兩端焊成形，校正後，再由中間至兩端分段交錯焊接，以防工件尺寸移位或焊後變形（用濕紙及吸熱或放入水槽中分段滿焊）。2）、縫背後要施斷續焊，間距不允許大於150mm。3）、的兩件塊板尺寸較寬時，焊接前採用種釘加筋方式對焊接邊緣進行加固。平整後方可施焊。（二）、型、雙曲線型工件的焊接。1）、組焊時，由內至外，從中間至兩端進行點焊。2）、點焊成形後，再在焊縫背面由中間至右兩端交替斷續間距不大於150mm。3）、正面焊接，由中間至右分段交叉滿焊，要注意預防焊縫處出現凹凸不平及工件變現象。上述特殊工件焊接時，也要嚴格遵循第六條焊接操作規程。鋁金屬的焊接條件，交流對焊接，說明：1）、磨前仔細檢查，確定需要打磨部位，板面有缺陷部位視其嚴重程序，只能用粗砂紙或細砂紙打磨。2）、縫用砂輪片只能磨平，並留有粗，精磨量不允許出現凹陷或較深磨痕。3）、點毛刺用銼刀修磨。4）、緣齒口，視具體情況打磨。5)、磨工件時在規定區域操作，相互之間注意防護，以免誤傷或損壞工件。6）、打磨時，工件放穩，不得與三角物頂靠（經常清掃工作臺）。7）、要輕拿輕放，搬運中防止磕碰，劃傷，並按規定區域放在平臺，或架上。￥

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