辦公樓包角鋁單板各種規格_廣州市瑞櫚建材有限公司

木紋鋁單板安裝出問題了，怎麼辦？

在查看木紋鋁單板安裝效果的時候，我們會經常發現木紋異型鋁單板與石柱之間會出現縫隙。一方面會影響美觀，另一方面會降低客戶對木紋鋁單板廠家的信任度。既然出現了問題，那麼我們就要想辦法去解決。木紋鋁單板安裝，我們的木紋鋁單板廠家就需要跟現場的施工人員做好充分的交底，告訴他們要注意的細節問題，這樣就會避免很多問題。這樣的安裝效果，工地現場的總包人員是不會接受的。

總包當然希望木紋鋁單板廠家把整塊木紋鋁單板拆下來，重新安裝，這方法是在不得已的情況下才使用的。這做法會大大提高木紋鋁單板廠家的安裝成本，拆下來的板損壞了就不能用了，就相當於是廢板了，有時候還會延誤工期。恭和建材：那木紋鋁單板廠家就可以跟現場的總包人員提議看可不可以根據色卡生產細縫大小的板粘貼上去，當然這方法是在保證安裝效果和業主滿意的情況下。這方法看似不恰當，但可以節約成本和按時完工。在這裏，我們所要提的就是客戶的滿意問題。木紋鋁單板廠家可以先按這樣的方法來做，等總包驗收成果，不過關的話，就把木紋鋁單板，拆下來重新安裝，走保險的路。

通過這件事情，我們可以看到，在木紋鋁單板安裝出問題的情況下，不管我們採取哪種方法，我們都要以客戶的滿意為宗旨。可能有些方法會大大提高木紋鋁單板廠家的成本，但能夠爭取客戶的滿意，這才是重要的，客戶的信任和滿意才是一個公司發展的潛在動力。我們還要去反思，為什麼會出現這種情況？一方面會不會是公司的設計人員與現場的施工隊沒有做好交底工作，該注意的問題沒有交代清楚。另一方面是不是現場的施工隊，沒有注意細節，把事情辦砸了。知道了問題出現在哪裏，那麼就積極去解決。$

單板加強筋安裝
1、加強筋安裝間距按產品圖技術要求，常規為500-600mm。
2、加強筋材料原則上使用擠壓型3mm，厚度以上硬度在12個硬度以上，採用擠壓機擠壓型材，並要進行時效處理加硬的材料。
3、種釘間距，小於250mm，距邊緣30～50mm，其孔呈8×15mm矩型椰圓孔。
4、打孔後加強筋鋁角鋁槽底部保持平整，與板面接觸良好，不得有衝孔後出現凹凸不平及倒刺現象，以免由於出現凹凸不平及倒刺現象影響加強筋與鋁板吻合的緊密度。
5、加強筋高度不得越過角碼高度（除特殊要求另外）。
6、種釘電流根據釘的規格，鋁板，厚度選定，並用廢板進行試驗，保證種釘後牢固可靠，目測表面不得有明顯凹凸痕。
7、在該種釘位置應用洗潔精，除油劑、酒精、清洗幹凈碰焊工作面，以減少由於板材帶油污而影響碰焊質量（不能使用帶氧化性化學溶液清洗，以防由於使用不當藥物，使鋁釘接觸面產生氧化層導致碰焊不牢）。
8、在操作碰焊搶碰焊時，焊與工件成900度垂直，以免碰焊種釘後釘體歪斜角度不正接觸面小，降低了焊點接觸面導致不牢固。
9、在上緊固鏍絲時，要注意使用力度，發現加強筋有空隙時，應用器械或手把強筋壓緊，再上緊鏍絲，保持加強筋與板面緊湊平整，（同時注意不能上太緊，以防噴涂後，熱脹冷縮原理，板面出現凹痕）。
10、定區域進行操作，輕拿輕放，保持工作臺面無雜物幹凈，嚴禁磕碰劃傷表面。
9. 鋁單板安裝角碼
1、角碼選擇：根據產品圖及技術要求，鋁板彎邊高度，裝角碼後高度，膠縫大小，選擇相應角碼，不可混裝（材料使用2.5～3.0mm以上鋁板成型）。
2、角碼安裝部位：根據鋁板上衝出的角碼孔及安裝高度在鋁板邊緣用抽釘安裝角碼，角碼一般安裝在板的內邊（特殊除外）。
3、角碼安裝方式：每個角碼採用兩個抽芯釘安裝，抽芯釘根據板厚選擇5×(9~15)，（特殊除外），抽芯釘抽裝後，不得偏斜，歪扭，有縫隙，松動，漏裝,脫離。
4、相對邊角碼安裝要錯位（特殊性要求按圖加工）。
5、角碼安裝後，高度一致並達到技術要求，公差範圍±0.5mm。
6、如無特殊要求，角碼與龍骨邊接孔為6.5與板連接孔5.2 ~ 5.5mm。
7、角碼長度為40mm為常規。
8、工件在安裝角碼過程中要經常清理臺面上的廢抽釘芯，並對產品輕拿輕放，防止磨傷工件表面。
9、在指定區域操作，嚴禁抽釘廢芯亂丟亂放（有用的抽釘應撿起來，節約成本）。
10.單板拋光
1、拋光程序：粗砂紙拋光───細砂紙拋光。
2、拋光部份：噴涂面，整板拋光。
3、打磨說明：拋光前仔細檢查板表面劃痕較深的部份可先用200目砂紙手工拋光或機拋光，然後用200目以上砂紙精拋光。
4、噴涂面及轉角圓弧過渡處用拋光機以200目以上砂紙，整板拋光，拋光痕跡均勻，拋光方向保持一致。
5、拋光機整個面與工件成900度，不能斜邊拋，以免局部較深，噴涂後發現凹痕（整體拋光力度一致，方向一致）。
6、工件拋光後，不得有變形觀象，對易變形的工件，拋光時要採取相應的防護措施。
7、拋光工件時在規定區域操作，用後的砂紙不能隨地亂丟，放入固定箱內（嚴格按用量生產，杜絕浪費，節約成本）。
8、制做好的工件在堆放及搬運過程中不得有磕碰劃傷現象。
做好產品包裝工作，保障產品終質量。￥

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