榮創金屬專業代理日本進口彈簧鋼帶SK4，工業碳素彈簧鋼硬度。
SK4彈簧鋼 標準：JIS G4401
特性及適用範圍
SK4鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。SK4適於制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受突然和劇烈振動，需要韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、切紙機、低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大衝擊的耐磨零件。
SK4物理性能
碳C：0.95∼1.04
硅Si：≤0.35
錳Mn：≤0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：允許殘餘含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳Ni：允許殘餘含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅Cu：允許殘餘含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注：允許殘餘含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
硬度：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC
熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：
試樣淬火760∼780℃,水冷。
供貨硬度：
軟態、半硬、硬態（熱處理硬料）
表面顏色：
白色、藍色、金黃、熱處理原色
交貨狀態：
鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。
性能要求
彈簧在衝擊、振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有的淬透性、不易脫碳、表面質量好等碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%範圍內的碳素結構鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳係鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來，結合我國資源，並根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量。
生產工藝
一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉爐生產；質量較好或具有特殊性能的彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規定含量範圍較窄，冶煉時嚴格控制化學成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋後冷卻不當時易產生白點。因此，冶煉用的原材料幹燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。
彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質量。鋼材表面嚴重脫碳時，會顯著降低鋼的疲勞極限。對於高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應注意避免石墨化。因此，在熱加工時停軋溫度不應過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度範圍(650∼800℃)內停留時間過長。
彈簧制成後經噴丸處理能使彈簧表層產生殘餘壓應力，以抵銷表層上的部分工作應力，抑制表層裂縫的形成，這可顯著提高彈簧的疲勞極限。
熱處理規範。
榮創專業代理日本進口彈簧鋼SK4，工業碳素彈簧鋼硬度。
豫公安備 41010502000017號