榮創鋁合金美國ALCOA 2017鋁合金廣東鋁合金_東莞市榮創金屬材料有限公司

榮創鋁合金 美國ALCOA 2017鋁合金 廣東鋁合金

2017鋁合金

2017的合金元素為銅，是第一個獲得工業應用的2係合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。主要應用於鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建築結構件、運輸工具結構
件、螺旋槳元件及配件。

主要成份％	Cu	Si	Fe	Mn	Mg	Zn	Cr	Ti	Pb.Bi	Al
主要成份％	3.5~4.5	0.2~0.8	0.7	0.4~1.0	0.4~0.8	0.25	0.1	0.15	/	餘量

變形鋁及鋁合金狀態、代號

1.範圍

本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。 　　

本標準適用於鋁及鋁加工產品。

2.基本原則

2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。 　　

2.2細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。 　　

2.3基本狀態代號 　　

基本狀態分為5種　　

代號名稱 說明與應用 　　

F 自由加工狀態 適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。 　　

O 退火狀態 適用於經完全退火獲得低強度的加工產品。 　　

H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。 　　

W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。 　　

T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。T1—從成型溫度冷卻並自然時效至大體穩定狀態。T2—退火狀態（只用於鑄件）。T3—固溶處理後自然時效。T31—固溶處理冷作（1%）後自然時效。T36—固溶處理冷作（6%）後自然時效。T37—固溶處理冷作（7%）後自然時效，用於2219合金。T4—固溶處理後自然時效。T41—固溶處理後沸水淬火。T411—固溶處理後空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘餘應力低。T42—固溶處理後自然時效。由用戶進行處理，適於2024合金，強度比T4稍低。 T5—從成型溫度冷卻後人工時效。T6—固溶處理後人工時效。　　T61—T41+人工時效。T611—固溶處理，沸水淬火。 T62—固溶處理後人工時效。T7—固溶處理後穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘餘應力，提高抗蝕性。T72—固溶處理後過時效。 　　T73—固溶處理後進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。T76—固溶處理後進行分級時效。T8—固溶處理冷作後人工時效。T81—固溶處理後冷作，人工時效。為改善固溶處理後的變形及改善強度。T86—固溶處理後冷作（6%），人工時效。T87—T37+人工時效。 　　T9—固溶處理後人工時效再冷作。T10—從成型溫度冷卻，人工時效後冷作。Tx51—為固溶處理後的殘餘應力進行拉伸處理。板材0.5~3%的變形，棒、型材1~3%的變形。 　　X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用於板、拉制棒、線材，拉伸應力後不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用於擠壓型材，拉伸應力後為使平直度符合公差進行矯正，並時效。Tx52—為固溶處理後的殘餘應力進行壓縮變形，固溶處理後進行2.5%的塑性變形然後時效，例如T352、T652。Tx53—熱應力。 　　Tx54—為精密鍛件固溶處理後的殘餘應力進行壓縮變形。

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