覆膜7075鋁板_上海餘航鋁業有限公司

上海餘航鋁業有限公司經營國產(西南鋁業,東輕鋁業,關鋁鋁業,中鋁,等…),進口(美國ALCOA鋁合金,加鋁ALCAN,日本住友,韓國NOVELIS,等..)鋁合金,鋁板,鋁棒,鋁排，鋁管,六角鋁棒,鋁方管,合金鋁板,純鋁板/鑄造鋁合金/超硬鋁/鍛鋁/硬鋁/防銹鋁/工業純鋁:專注與批發供應的西南鋁和進口鋁合金中厚板材、棒材、管材及特大超厚鋁板等。逾千噸現貨庫存2024、5083、6061、7075、7050等牌號鋁材，可提供分切，給客戶提供快捷的倉儲配貨服務。一：軍品預拉伸合金板：規格1500*300,1500*4000,1250*2500，1220*2440，板型相當平整達到出口標準。二：規格定尺切割：6082-T651， 7075-T651， 2A12-T451，6061-T651， 2A11-T451，2014-T451，厚度1.0mm-350mm 三：現貨其他材質的合金板：2A12，3003，1100，5052，5A05，5A03，5251，5083，5754，5086，5083，6061，6063，6082，7075，7A04，1070，1050，1060 牌號，規格，可滿足各界用戶的需求。 ●7075鋁合金簡介

2011年執行標準：GB/T3880.2--2006

●7係鋁合金是另外一種常用的合金，品種繁多．它包含有鋅和鎂．比較常見的鋁合金中強度好的就是7075合金，但是它無法進行焊接，而且它的抗腐蝕性相當差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金．鋅在這係列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，到達非常高強度特性。這係列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號7075鋁合金尤為上品，強度高，適合飛機構架及高強度配件。

　　7係鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu係超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用於飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理後塑性好，熱處理強化效果特別好，在150℃以下有高的強度，並且有特別好的低溫強度；焊接性能差；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低於同樣狀態的2A12.稍優於7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優於7A04.密度為2.75

● 7075鋁合金化學成分

　　化學成分/%,不大於其他雜質/%,不大於

　　合金牌號硅Si 鐵Fe 銅Cu 錳Mn 鎂Mg 鉻Cr 鋅Zn 鈦Ti 單個總和鋁Al

　　7075 0.4 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 餘量

●7075鋁合金機械性能

　　機械性能分析（Typical Mechanical Properties）

　　鋁合金牌號及狀態拉伸強度屈服強度硬度延伸率

　　(250℃MPa) (250℃MPa) 500kg力10mm球 1.6mm(1/16in)厚度

　　ALLOYAND TEMPER Ultimate TensileStrength Ultimate TensileStrength Hardness Elongation

　　7075-T651 572 503 160 11

　　物理性能分析（Typical Physical Properties）

　　鋁合金牌號及狀態熱膨脹係數（20-100℃）um/m.k 熔點範圍（℃）電導率20℃（68°F）（%ACS）電阻率20℃（68°F）m㎡/m

　　ALLOY ANDTEMPER Average Coefficient OfThermal Expansion Melting Range Electrical Conductivity ElectricalResistivity

　　7075-T651 23.6 475-635 33 0.0515

　　(1)組合之元素性質以高百分率表示，除非列出的是一個範圍或是低值。

　　(2) 為了定出合適的數值限制，分析得來的觀察或計算數值都是依據標準規則（ANSI Z25.1）

　　以表示明確的範圍。

　　(3) 除了非合金外，合金內的元素所規定的份量通常在分析報告中指示出來。但如果在分析過程中

　　懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形，更應進一步的分析直至有證實為止。

　　(4) 不是經由精煉過程的非合金鋁中的鋁質的含量就是其它的金屬的總量和純鋁之差－其差別

　　在於百份0.01或稍多一點。（百份比的小數點後第二位）

　　(5) 多可含有0.25%鋯和鈦。

　　　●鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠遠勝過於鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強度會得到進一步的提高，但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。經受熱處理，能到達非常高的強度特性。

　　●7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該係當中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽為鋁合金中優良的產品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金並具有良好機械性及陽極反應。代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，特別用於制造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕的高應力結構體。

　　●7075鋁合金狀態代號

　　範圍

　　本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。

　　本標準適用於鋁及鋁加工產品。

　　基本原則

　　2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。

　　2.2細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。

　　2.3基本狀態代號

　　基本狀態分為5種

　　代號名稱說明與應用

　　F 自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。

　　O 退火狀態適用於經完全退火獲得低強度的加工產品。

　　H 加工硬化狀態適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。

　　W 固熔熱處理狀態處理狀態一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。

　　T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號後面跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型(從1~10)，其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。

　　T1—從成型溫度冷卻並自然時效至大體穩定狀態。

　　T2—退火狀態(只用於鑄件)。

　　T3—固溶處理冷作後自然時效。

　　T31—固溶處理冷作(1%)後自然時效。

　　T36—固溶處理冷作(6%)後自然時效。

　　T37—固溶處理冷作(7%)後自然時效，用於2219合金。

　　T4—固溶處理後自然時效。

　　T41—固溶處理後沸水淬火。

　　T411—固溶處理後空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘餘應力低。

　　T42—固溶處理後自然時效。由用戶進行處理，適於2024合金，強度比T4稍低。

　　T5—從成型溫度冷卻後人工時效。

　　T6—固溶處理後人工時效。

　　T61—T41+人工時效。

　　T611—固溶處理，沸水淬火。

　　T62—固溶處理後人工時效。

　　T7—固溶處理後穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘餘應力，提高抗蝕性。

　　T72—固溶處理後過時效。

　　T73—固溶處理後進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。

　　T76—固溶處理後進行分級時效。

　　T8—固溶處理冷作後人工時效。

　　T81—固溶處理後冷作，人工時效。為改善固溶處理後的變形及改善強度。

　　T86—固溶處理後冷作(6%)，人工時效。

　　T87—T37+人工時效。

　　T9—固溶處理後人工時效再冷作。

　　T10—從成型溫度冷卻，人工時效後冷作。

　　Tx51—為固溶處理後的殘餘應力進行拉伸處理。

　　板材0.5~3%的變形，棒、型材1~3%的變形。

　　X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用於板、拉制棒、線材，拉伸應力後不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用於擠壓型材，拉伸應力後為使平直度符合公差進行矯正，並時效。

　　Tx52—為固溶處理後的殘餘應力進行壓縮變形，固溶處理後進行2.5%的塑性變形然後時效，例如T352、T652。

　　Tx53—熱應力。

　　Tx54—為精密鍛件固溶處理後的殘餘應力進行壓縮變形。

● 7075鋁合金特點

　　1.高強度可熱處理合金。

　　2.良好機械性能。