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清渣劑

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詳細信息

鋁及鋁合金清渣劑

鋁及鋁合金在熔化完畢,特別是在精煉之後,鋁液表面上有一層很厚的浮渣,這些渣中有較多的金屬鋁,清渣劑的作用就是改變渣和鋁的潤濕性,增加渣和鋁界面上的表面張力,使鋁難以潤濕渣,在有攪動的情況下,使鋁液和渣有效的分離,並使渣成為幹性粉狀渣,有效地降低渣中的鋁含量,減少了扒渣時帶出的鋁液量,減少鋁的損失,增加經濟效益。

產品應用:

適用於鋁合金爐內的鋁渣分離

產品優點:

熔點適中,流動性好,用量少,效果顯著等

產品規格:

產口規格 特點 成分 用量 用途

濕式清渣

氯鹽和氟鹽

用於非高鎂鋁合金,高溫使用,適於爐內

幹式清渣

無鈉清渣 

以氟鹽為主要成分,輔以少量氯鹽,不含鈉鹽

用於鍶變質的鋁硅合金的鋁渣分離,適用於反射爐、坩鍋爐、澆包等。

產品特性:

清渣劑所有成分都經過適當處理,除去吸附水和結晶水,並經過篩分處理,保證粒度均勻。各成分按佳的比例配方,確保清渣劑熔化後在鋁液表面滲透性能好,反應充分。

使用說明:

LG-QZ1,LG-QZ2型:根據熔化的鋁量稱取清渣劑量,扒渣前把所需的清渣劑均勻撒在渣上。撒後,輕輕打擊或攪動清渣劑和渣,使之充分混合。點火升溫5-10分鐘(升溫時間視鋁液溫度而定,若溫度低時,升溫時間可長些)。停火後即可扒渣。

LG-QZ3型:粉狀產品,扒渣前撒在渣上,輕輕打動,使清渣劑與渣充分混合,待清渣劑熔化後,清渣劑與渣發生物理和化學反應,使鋁液流回鋁熔池,浮渣變成松散幹渣,易從鋁熔池表面扒出,而且渣中含鋁量大降低,減少了鋁的損失。

用量:根據渣多少而定,由於渣量很難估計,一般根據熔鋁量計算,在正常情況下,清渣劑的用量為熔鋁重量的0.1-0.2%,推薦用量:

電爐熔化純錠時用0.1%

其他類型爐子熔化時用0.15%

使用返回邊角料多時用0.20%

由於各廠家的熔化設備,加熱方式、使用返回邊角料多少和邊角料性質各自不同,其具體用量可根據本廠實際條件做適當調整。

包裝及儲存

0.5公斤/袋,1公斤/袋,2公斤/袋,20公斤/箱,保存於幹燥陰涼處,嚴防受潮,受潮後可在110℃下烘幹,通過5目篩網可繼續使用。

保質期:6個月


聯係方式
  • 聯係人: 張先生 先生
  • 電話: 0516-83248017
  • 真: 0516-83249898
  • 手機: 13852144438
  • 地址: 江蘇省 徐州市 徐州市銅山區張集鎮
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