6061鋁合金棒 _天津慶恒達金屬材料銷售有限公司

品牌：中鋁	規格：	材質：
產地：天津

6061鋁合金棒鋁業主打產品：1係類鋁材:1020,1050,1060,1070,1090,1100,1150,1170,1200,（工業純鋁） 2係類鋁材:2014,2017,2024,2A12,2A16,2A60,LD4,LD5,LY12, （鋁銅係合金）3係類鋁材:3002,3003,3009,3010,3012,3015,3103,3104，（鋁猛係合金） 4係類鋁材:4004,4032,4047,4104,（鋁硅係合金） 5係類鋁材:5005,5050,5052,5056,5083,5086,5754,（鋁鎂係合金） 6係類鋁材:6011,6012,6061,6063,6082,6101,（鋁鎂硅係合金） 7係類鋁材:7075,7050,7A04,7472,7475,（鋁鋅鎂銅係合金） 1、5005、5052、5083、5056、5754耐腐蝕鋁合金板料、棒料 2、7075、7050、7A04航空鋁板、超硬鋁板、鋁棒 3、2a12 2024、2017、2014硬鋁合金、高導電鋁合金 4：6061、6063、6082鋁合金板料、棒料、條料美鋁薄板、超厚鋁板，國標鋁板、5052鋁材/鋁合金/鋁板/鋁棒/鋁卷/鋁排等各係列狀態如：O、H32、H34、H36、H38、H112、F、H19、T5 5052 AL5052 AA5052 A5052 5052-O 5052h32 5052h34 5052h111 5052h112 。

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基本狀態分為5種代號名稱說明與應用F 自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。O 退火狀態適用於經完全退火獲得低強度的加工產品。H 加工硬化狀態適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。W 固熔熱處理狀態（一種不穩定狀態），僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。—從成型溫度冷卻並自然時效至大體穩定狀態。T2—退火狀態（只用於鑄件）。T3—固溶處理後自然時效。T31—固溶處理冷作（1%）後自然時效。T36—固溶處理冷作（6%）後自然時效。T37—固溶處理冷作（7%）後自然時效，用於2219合金。T4—固溶處理[5] 後自然時效。T41—固溶處理後沸水淬火。T411—固溶處理後空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘餘應力低。T42—固溶處理後自然時效。由用戶進行處理，適於2024合金，強度比T4稍低。T5—從成型溫度冷卻後人工時效。T6—固溶處理後人工時效。T61—T41+人工時效。T611—固溶處理，沸水淬火。T62—固溶處理後人工時效。

6061鋁合金棒敝司承諾：相同的產品，價格更廉；相同的價格，質量更優,；相同的質量，服務； .送貨及時。 5052鋁合金特點耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，並具有中等強度，具有良好的成形加工性能，中等強度，可拋光。硬度：1060鋁板的抗拉強度為 110-130之間，而5052係列的抗拉強度則達到了210-230之間也就是說5052的硬度比1060的硬度高100%。延伸率：1060係列的延伸率為5%，而5052係列的延伸率達到了12-20%之間，也可以這樣認為，在5052係列比1060硬100%的情況下，延伸率也提高了200%左右。化學性能：1060為純鋁板，5052為合金鋁板，在特殊環境下5052耐腐蝕一些。 5052鋁合金介紹 5052鋁板為AL-Mg係合金鋁板，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具孚有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。

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對於鑄鋁件的生產，減少氧化物雜質是特別重要的一個條件。因為通常它們的液相線與固相線之問有非常大的幅差，而在多孔隙的狀態下冷凝，則很難給孔隙提供補給。鑄件的氧化膜則形成了極易失效的脆弱面，鑄鋁合金力學性能的不均勻性恰恰就是由於這些氧化膜的存在而引起的，如果沒有這些氧化膜，不均勻性就會減少，鑄件性能的重復性就會優於鍛件，用X射線檢查時，這些氧化膜通常是不可見的，但做到事前預防而不要等事後發現時再去修補。在熔融狀態下，可以利用熔劑的覆蓋來控制氧化物。這些熔劑一般為氯化鎂鹽。它們漂浮在熔液的表而上。但仍要定期從熔液表面清除氧化物，可以採用熔液通過過濾床的辦法從大熔爐中清除這些懸浮的氧化物雜質。較小規模生產時，可以在澆注係統中設置過濾器來清除氧化物。為了防止在鑄件中形成氧化膜，則需要讓金屬以毫尤紊流的狀態進入到鑄型的型腔．對大多數鑄件來說，利用重力澆注的方法就不可能做到這一點，因為直澆道的水頭高度會加快流動速度從而發生紊流，所以要採用反重力法或液位模具澆注技術。這樣過濾器減緩金屬流動的速度，使其慢到足以防止氧化物產生。另外從底部注入模具的型腔，注入鑄件各個液位的次序電要精心設計好，以免發生“瀑布”——模具中液態金屬從較高液位掉落到較低的液位，從而在新生金屬表面形成氧化物。利用從底部注入模具的方法，液態金屬頂上的氧化層將升入到上砂箱層面的頂部並流入冒口的頂，這樣則不會損害鑄件。很多鑄鋁合金都含有像鎂這樣的會慢慢與氧氣發生反應的元素，熔化的金屬保存時間過長，這些元素就會被逐漸氧化，導致鑄件的化學成分不達標，而其他一些合金元素，例如具有低氣化壓的鋅，還會從浴槽的表而蒸發。