HA01環氧雲鐵中間漆_河北金麟涂料科技有限公司

組成由環氧樹脂、雲母氧化鐵等組成的雙組分環氧樹脂漆

主要特性 ·附著力，柔韌性優良

·耐磨性良好

·防銹性能好，適用於須要耐潮濕、防腐的鋼鐵表面

·可作為防銹底漆和防銹中涂漆，增加整個涂層的保護性能

·對工業和化學大氣環境有較好的耐候性

用途 ·作為環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等防銹漆的中間漆，封閉涂層以增強整個涂層的層間附著力和保護性能

·直接涂敷在處理好的鋼鐵表面作防銹底漆

·用於需要耐潮濕、防腐的鋼鐵表面

技術指標幹燥時間（25℃）表幹 2h

實幹 24h

完全固化 7d

柔韌性（mm） 2

衝擊強度（cm） 50

附著力（級） 2

施工參數成分 A、B兩組分

混合比例（重量比） 30　：4

混合方法將A組分充分攪拌均勻，加入B組分，繼續攪

動至均勻

涂層厚度兩道，幹膜厚度 80 μm

理論涂布率 3.3 m² / kg（平均值/光滑表面，不計損失）

閃點 27℃

熟化期（20℃） 30min

適用期（20℃） 8h

復涂間隔時間 （20℃）短 24 h

長 7d

（15℃）短 48 h

長 7d

前道配套用漆 環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧鐵紅底漆等

（或直接涂裝在除銹等級達到Sa2.5級的鋼鐵表面上）

後道配套用漆 環氧類、氯化橡膠類、聚氨酯類面漆等

表面處理作為中涂漆：涂有鋅粉底漆的鋼鐵表面要清潔、幹燥、無油、無銹、無塵、無鋅鹽

底材溫度 ·底材溫度須高於露點以上3℃

　　　　　　 ·底材溫度低於10℃時，環氧與固化劑的固化反應遲緩，此時可用低溫固化劑

涂裝方法

無氣噴涂 稀釋劑 HA103稀釋劑

稀釋量 0—5%（以油漆重量計）

噴嘴口徑 0.4—0.5 mm

噴涂壓力 20—25MPa（約200—250 kg / cm²）

空氣噴涂 稀釋劑 HA103稀釋劑

稀釋量 5—15%（以油漆重量計）

噴嘴口徑 2.0—3.0 mm

空氣壓力 0.3—0.4 MPa（約3—4 kg / cm²）

滾涂/刷涂稀釋劑 HA 103稀釋劑

稀釋量 0—5%（以油漆重量計）

清洗劑 HA 103稀釋劑

安全措施 B、C類詳細解釋參見《衛生操作標志》。

通風量 1 kg油漆或稀釋劑

油漆 a. 達到爆炸極限下限（LEL）的10% 58 m³

b. 達到衛生標準（TLV） 3150 m³

稀釋劑 a. 達到LEL的10% 170 m³

b. 達到TLV 9500 m³

注意事項 ·被涂物面清洗幹凈，無水分、無酸鹼、無油污。

·施工時所用的工具保證幹燥清潔

·漆與固化劑應嚴格按配比調配，用多少配多少，攪拌均勻，熟化30分鐘後使用。並在配制後的8小時內用完。

·使用配套稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。

·施工及幹燥固化期間，相對濕度不得大於75%。否則將會引起漆膜起泡。

·氣溫低於10℃因固化反應緩慢，不宜施工。

·施工現場通風條件良好，並穿戴必要的防護用品。

儲藏期限原裝密封容器12個月

備注為正確使用本廠產品，請仔細閱讀《使用指南》。

聲明以上產品的資料及數據是根據我們的試驗和經驗而積累的，可作為施工指南。鑒於產品使用條件非我方控制，此中信息不含擔保。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。