HA03環氧瀝青防腐漆_河北金麟涂料科技有限公司

組成由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料等組成的溶劑性型雙組分胺固化環氧瀝青漆

主要特性 ·具有優異的耐水性和防銹性能

·具有良好的耐化學品性能和耐油性

·具有良好的耐陰極保護性能

用途適用於地下輸油管道、熱力管道、海水或淡水管道外壁的防腐面漆，以及污水處理池、水池、煤礦豎井井架等處的防腐保護

技術指標幹燥時間（25℃）表幹 6h

實幹 24h

完全固化 7d

適用期 8h

施工參數成分甲、乙兩組分

混合比例（重量比） 10 ：1

混合方法將甲組分充分攪拌均勻，加入乙組分，繼續攪動至均勻

涂層厚度（通常值）濕膜厚度 135μm

幹膜厚度 80 μm

理論涂布率 4m² / kg（平均值/光滑表面不計損失）

閃點 27℃

熟化期（20℃） 30min

適用期（20℃） 8h

復涂間隔時間 （20℃）短 24 h

長 7天

前道配套用漆 環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧瀝青底漆等

（或直接涂裝在除銹等級達到Sa2.5級的鋼鐵表面上）

表面處理 ·有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，在不能進行噴砂處理的地方應機械打磨或化學處理，以除去所有浮動的碎屑，使表面粗糙度達到75—100μm且清潔、幹燥、無銹、無塵。

·無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5，或風動、電動工具打磨至St3級。

·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹至St3級。

·焊接切割或火工校正燒損部位：除去焊渣、飛濺物，打磨平整後用彈性砂輪片打磨至St3級。

底材溫度 ·底材溫度須高於露點以上3℃

·底材溫度低於10℃時，環氧與固化劑的固化反應停止，此時可用低溫固化劑

涂裝方法

無氣噴涂 稀釋劑 HA103稀釋劑

稀釋量 0—5%（以油漆重量計）

噴嘴口徑 0.4—0.5 mm

噴涂壓力 20—30MPa（約200—300 kg / cm²）

滾涂/刷涂 HA 103稀釋劑

稀釋量 0—15%（以油漆重量計）

清洗劑 HA 103稀釋劑

安全措施 B、C類詳細解釋參見《衛生操作標志》

通風量 1 kg油漆或稀釋劑

油漆 a. 達到爆炸極限下限（LEL）的10% 58 m³

b. 達到衛生標準（TLV） 3150 m³

稀釋劑 a. 達到LEL的10% 170 m³

b. 達到TLV 9500 m³

注意事項 ·被涂物面清洗幹凈，無水分、無酸鹼、無油污。

·施工時所用的工具保證幹燥清潔。

·漆與固化劑應嚴格按配比調配，用多少配多少，攪拌均勻，熟化30分鐘後使用。並在配制後的8小時內用完。

·使用配套稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。

·施工及幹燥固化期間，相對濕度不得大於75%。否則將會引起漆膜起泡。

·氣溫低於10℃因固化反應緩慢，不宜施工。

·施工現場通風條件良好，並穿戴必要的防護用品。

儲藏期限原裝密封容器12個月

備注為正確使用本廠產品，請仔細閱讀《使用指南》。

聲明以上產品的資料及數據是根據我們的試驗和經驗而積累的，可作為施工指南。鑒於產品使用條件非我方控制，此中信息不含擔保。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。