化學成分：
硅Si：0.7~1.3 鐵Fe：0.50
銅Cu：0.10 錳Mn：0.40~1.0
鎂Mg：0.6~1.2 鋅Zn：0.20
鈦Ti：0.10 鉻Cr：0.25
鋁Al：餘量
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)： 245
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)： 140
伸長率 δ10 (%)： 10
注：型材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：所有厚度
6082鋁板介紹：
6082鋁板密度：0.0000028。6082 和6061同屬鋁-鎂-硅可熱處理強化合金,擠壓加工、鍛造性能好，陽極氧化性、抗蝕性好。6082鋁板擠壓淬火加人工時效後HBS 80；6061則 95。適用於制造飛機起落墊、小船、建築構件、自行車、汽車零件、光學儀器、軌道車輛鋁材等等。6082鋁板與6061有很多相同用途，但中東客戶比較喜歡6082。6082的淬火敏感性更高些（相比6061），它的成分中含Mn，所以抗蝕性和焊接性能些，海洋船般上的船板、構件等使用6082比較多。
6082鋁板特點：
1、良好的可成型性、可焊接性。
2、強度高。
3、可使用性好，接口特點優良。
4、易於加工，容易涂層。
5、抗腐蝕性、抗氧化性好。
對應牌號：
國標： 6082 GB/T 3190-1996
ISO：Al SiMgMn ISO 209.1-1989
非標：64430 IS 733-2001 IS 737-2001
俄標：AII35/1350 ROCT 4785-1974
EN：EN AW-6082/AlSiMgMn EN 573-3-1994
德標：AlMgSi/3.2315 DIN1725.1-1986/W-Nr
法標：6082（A-SGMO0.7) NF A50-411 NF A50-451
美標：6082/A96082 AA/UNS
熱處理工藝：
1、熔煉
6082鋁板特點是含錳（Mn），Mn是難熔金屬，熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌後在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析，分折合格後即可轉爐。
2、凈化與鑄造
熔體轉入靜置爐後，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完後靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴格控制，不能超出範圍，否則容易導致鑄造失敗。
性能及應用範圍：
6082鋁板屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機械加工性和耐腐蝕性，同時具有中等強度，在退火後仍能維持較好的操作性，主要用於機械結構方面，包括棒材、板材、管材和型材等。這種合金具有和6061合金相似但不完全相同的機械性能，其-T6狀態具有較高的機械特性。6082鋁板在歐洲是很常用的合金產品，在美國也有很高的應用，適用於加工原料，無縫鋁管，結構型材和定制型材等。6082鋁板通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應性能。常用的陽極反應方法包括去除雜質和染色，涂層等。
6082鋁板綜合了優良的可焊性，銅焊性，抗腐蝕性，可成形性和機械加工性。6082鋁板的0和T4狀態適用於彎曲和成形的場合，其-T5和-T6狀態適用於良好機械加工性的要求，有些特定加工需要使用切屑分離器或者其他特殊的工藝幫助分離切屑；6082鋁板通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應性能；廣泛用於機械零部件、鍛件、商務車輛、鐵路結構件、造船等。
6082鋁板主要用途：
航空固定裝置，卡車，塔式建築，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建築上的應用的領域。如：飛機零件、照相機鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
豫公安備 41010502000017號