7A04鋁合金
執行標準
GB/T 4437.1-2000
特性及適用範圍
為常用的超硬鋁，係高強度合金,可熱處理強化。通常在淬火人工時效狀態下使用,此時強度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應力集中傾向。點焊焊接性良好、氣焊不良，可切削性在熱處理後良好、退火狀態下較低。
屬Al-Zn-Mg-Cu係強度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中想當成熟.使用較久和較廣的一個合金。強度高，熱處理強化效果好，退火和新淬火狀態下塑性中等；與硬鋁不同，人工時效狀態下的耐蝕性比自然時效狀態的耐蝕性好，且自然時效進程慢，需經過3個月後才能達到時效硬化峰值，故7A04在淬火人工時效狀態下使用。其缺點是組織穩定性不高，低頻疲勞強度低，有應力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理後可切削性良好，但退火後的可切削性不佳。
用途
飛機蒙皮、螺釘、以及受力構件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等。
化學成分
鋁 Al ：餘量
硅 Si ： 0.50
銅 Cu ：1.4∼2.0
鎂 Mg：1.8∼2.8
鋅 Zn：5.0∼7.0
錳 Mn：0.20∼0.6
鈦 Ti ： 0.10
鉻 Cr：0.10∼0.25
鐵 Fe： 0.000∼ 0.500
注：單個: 0.05;合計: 0.10
4力學性能
抗拉強度 σb (MPa)： 530
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)： 400
伸長率 δ10 (%)： 5
注 ：管材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：所有厚度
5熱處理規範
1) 均勻化退火：加熱450∼465℃;保溫12∼14h;爐冷。
2)完全退火：加熱390∼430℃;保溫30∼120min;爐冷至150℃空冷。
3)淬火和時效:淬火465∼480℃,水冷;人工時效(包鋁板材)115∼125℃24h、(未包鋁型材)135∼145℃16h、(半制品)分1級 115∼125℃3h加熱,2級155∼165℃3h空冷。
狀態：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (H112、T6態)
豫公安備 41010502000017號