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【】超低價!!LF變形鋁合金有現貨

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詳細信息
 1.鋁的定義與用途
  鋁是一種銀白色金屬,在地殼中含量僅次於氧和硅排在第三位。鋁的密度較  鋁錠
小,僅為鐵的34.61%、銅的30.33%,因此又被稱作輕金屬。鋁是上產量和用量都僅次於鋼鐵的有色金屬。鋁的密度只有2.7103㎏/m3,約為鋼、銅或黃銅密度的1/3左右。由於鋁的材質輕,因此常用於制造汽車、火車、地鐵、船舶、飛機、火箭、飛船等陸海空交通工具,以減輕自重增加裝載量。鋁在中也有廣泛應用。
2.工業用鋁錠
  在我們日常工業上的原料叫鋁錠,按國家標準(GB/T 1196-2008)應叫“重熔用鋁錠”,不過大家叫慣了“鋁錠”。它是用氧化鋁-冰晶石通過電解法生產出來的。鋁錠進入工業應用之後有兩大類:鑄造鋁合金和變形鋁合金。鑄造鋁及鋁合金是以鑄造方法生產鋁的鑄件;變形鋁及鋁合金是以壓力加工方法生產鋁的加工產品:板、帶、箔、管、棒、型、線和鍛件。按照國家標準“重熔用鋁錠按化學成分分為6個牌號,分別是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之後的數字是鋁含量)。目前,有人叫的“A00”鋁,實際上是含鋁為99.7%純度的鋁,在倫敦市場上叫“標準鋁”。大家都知道我國在五十年代技術標準都來自前蘇聯,“A00”是蘇聯國家標準中的俄文牌號,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是漢語拼音字母的“A”和國際接軌的話,稱“標準鋁”更為確切。標準鋁就是含99.7%鋁的鋁錠,在倫敦市場上注冊的就是它。
編輯本段分類
1.分類概況
  鋁錠按成分不同分重熔用鋁錠、高純鋁錠和鋁合金錠三種;按形狀和尺寸又可分為條錠、圓錠、板錠、T形錠等幾種。
2.幾種常見鋁錠
  重熔用鋁錠--15kg,20kg( 99.80%Al):   T形鋁錠--500kg,1000kg( 99.80%Al):   高純鋁錠--l0kg,15kg(99.90%∼99.999%Al);   鋁合金錠--10kg,15kg(Al--Si,Al--Cu,Al--Mg);   板錠--500∼1000kg(制板用);   圓 錠--30∼60kg(拉絲用)。
編輯本段中國鋁錠的分布
  華東地區   江蘇、浙江、上海、安徽、福建、江西、山東   華北地區   北京、天津、河北、山西、內蒙   中南地區   河南、湖北、湖南、廣東、廣西   西南地區   重慶、四川、貴州、雲南、西藏   東北地區   遼寧、黑龍江、吉林   西北地區   陜西、甘肅、青海、寧夏、新疆
編輯本段鋁錠澆鑄工藝說明
  鋁錠鑄造工藝均採用鋁液注入模具中,代冷卻成鑄坯後取出後,注入過程是產品好壞的關鍵步驟。鑄造過程也即為由液態鋁結晶成固態鋁的物理過程。鑄造鋁錠工藝流程大致如下:   出鋁—扒渣—檢斤—配料—裝爐—精練—澆鑄—重熔用鋁錠—成品檢查—成品檢斤—入庫   出鋁—扒渣—檢斤—配料—裝爐—精練—澆鑄—合金錠—鑄造合金錠—成品檢查—成品檢斤—入庫   常用的澆鑄方式分為連續澆鑄和豎式半連續澆鑄
1、連續澆鑄
  連續澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式。均使用連續鑄造機。混合爐澆鑄是將鋁液裝入混合爐後,由混合爐進行澆鑄,主要用於生產重熔用鋁錠和鑄造合金。外鑄是由抬包直接向鑄造機澆鑄,主要是在鑄造設備不能滿足生產,或來料質量太差不能直接入爐的情況下使用。由於無外加熱源,所以要求抬包具有的溫度,一般夏季在690∼740℃,冬季在700∼760℃,以保證鋁錠獲得較好的外觀。   混合爐澆鑄,首先要經過配料,然後倒人混合爐中,攪拌均勻,再加入熔劑進行精煉。澆鑄合金錠澄清30min以上,澄清後扒渣即可澆鑄。澆鑄時,混合爐的爐眼對準鑄造機的第二、第三個鑄模,這樣可保證液流發生變化和換模時有的機動性。爐眼和鑄造機用流槽聯接,流槽短一些較好,這樣可以減少鋁的氧化,避免造成渦旋和飛濺,鑄造機停用48h以上時,重新啟動前,要將鑄模預熱4h。鋁液經流槽流入鑄模中,用鐵鏟將鋁液表面的氧化膜除去,稱為扒渣。流滿一模後,將流槽移向下一個鑄模,鑄造機是連續前進的。鑄模依次前進,鋁液逐漸冷卻,到達鑄造機中部時鋁液已經凝固成鋁錠,由打印機打上熔煉號。當鋁錠到達鑄造機頂端時,已經完全凝固成鋁錠,此時鑄模翻轉,鋁錠脫模而出,落在自動接錠小車上,由堆垛機自動堆垛、打捆即成為成品鋁錠。鑄造機由噴水冷卻,但在鑄造機開動轉滿一圈後方可給水。每噸鋁液大約消耗8-10t水,夏季還需附吹風進行表面冷卻。鑄錠屬於平模澆鑄,鋁液的凝固方向是自下而上的,上部中間後凝固,留下一條溝形縮陷。鋁錠各部位的凝固時間和條件不盡相同,因而其化學成分也將各異,但其整體上是符合標準的。   重熔用鋁錠常見的缺陷有: 氣孔。主要是由於澆鑄溫度過高,鋁液中含氣較多,鋁錠表面氣孔(針孔)多,表面發暗,嚴重時產生熱裂紋。 夾渣。主要是由於一是打渣不凈,造成表面夾渣;二是鋁液溫度過低,造成內部夾渣。 波紋和飛邊。主要是操作不,鋁錠做的太大,或者是澆鑄機運行不平穩造成。 裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過低,致使鋁錠結晶不致密,造成疏松甚而裂紋。熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。 成分偏析。主要是鑄造合金時攪拌不均勻引起的。
2、豎式半連續鑄造
  豎式半連續鑄造主要用於鋁線錠、板錠以及供加工型材用的各種變形合金的生產。鋁液經配料後倒入混合爐,由於電線的特殊要求,鑄造前需加入中間合盤Al-B脫出鋁液中的鈦、釩(線錠);板錠需加入Al-Ti--B合金(Ti5
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