鋁模板_福建安泰新能源科技有限公司

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鋁合金模板1962年在美國誕生，經過50年的發展，現在在美國、加拿大等發達國家以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度這樣的新興工業國家的建築中，均得到廣泛的應用。

鋁合金模板不僅使用次數增加，同時大大縮短施工時間，平均重量23-27KG/M2，操作簡便，節約了人工成本，大大提高了工程質量。混凝土外表質量平坦光亮，基本上可到達飾面及清水混凝的需求，無需進行批蕩，可節約批蕩費用。
安泰成功搭建國內首例復式鋁模板樣板房。該鋁模板樣板房搭建於安泰鋁模生產基地內，由安泰工程師一手設計，交由基地生產出鋁模板組件，再由安泰工程技術團隊拼裝完成。這是國內首例復式鋁模板樣板房，可用於復式住宅樓的施工建設，能夠單層樓一次性澆築成型，使復式住宅樓的混凝土結構連貫、堅固。其主要優勢在於避免了分層澆築結合處的痕跡，保證了混凝土的外觀質量；因採取連續澆築，保證了混凝土振搗密實，無分層現象發生；施工工藝簡單，避免了分層澆築時鋼筋工、木工、混凝土工同時作業、作業面小的困難，減少了工序銜接時間，加快了施工進度。

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1：鋁模板使用次數高：行業標準可以保證國外完成周轉300次，國內周轉200次。
2：操作簡單，工期短：容易拆裝，對技術要求較低，操作工作容易培訓。工期能達到4-5天/層。
3：工程質量優，鋁模板澆築的混泥土垂直度和天花平整度均可以達到96%。
4：綠色環保：標準構件周轉率80%，廢品收購價值達到採購價的30%。
5：回報率高，當周轉次數達55次即可與普通木模成本相當，同時人工成本降低，還可以減少隱性費用，包括原材料運輸，材料損耗和廢料處理等。

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係統
鋁模板
歐洲鋼木結合板
木模板
材料
4.00 mm A6061-T6
鋼材+15mm 木模板
12-18mm 覆膜膠合板
規格
600mmx2400mmx65mm
600mmx1200mmx65mm
600mmx1200mmx65mm
1220mmx2440mmx(12-18)mm
重量
23-27KG/M2
35-40KG/M2
10.5KG/M2
使用次數
200次
50次
8次
承重
60KN/M2
30KN/M2
30KN/M2
工程周期
4-5天
8天
10天
安裝
簡單
復雜
困難
拆裝
36小時/層
72h小時/層
168小時/層
工程質量
清水平面效果
平坦
粗糙不平

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安泰建築鋁模板是一種早拆係統模板，其工作周期為5天。混凝土在澆築24小時後，即可拆卸下一層樓的面板，繼續進行樓層搭建，從而達到短施工周期和高質量的混凝土結構。

施工步驟/天數
1
2
3
4
5
放線並裝定位鋼筋

安裝水電

拆除下一層樓墻板

安裝墻面模塊

調平

拆除下一層樓梁板

安裝梁板模塊

安裝樓面模塊

安裝非標準板，加固墻和柱

澆築混凝土之前，安裝樓面鋼筋

安裝水電

調平，混凝土整體澆築

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步驟1
拼裝之前，在模板正面涂抹模板油。
步驟2
     用外角板固定兩側外墻板，使用配件的銷和
鍥子。

步驟3
由內墻角開始開始內墻板的拼裝。用銷和鍥
子固定內墻角和內墻板，然後用扁平鋼條拉
平控制平衡度。
步驟 4
   重復序列號3，完成內部及外墻板組裝。

步驟 5
墻板拼裝完成後，續將樓面拐角拼上，由拐
角板開始拼裝,應用的配件是銷和楔子。
步驟 6
   完成樓面拐角後開始安裝樓面板，首先先拼上
   靠內角位置的一至兩塊樓面板，然後再裝上
   端樑，頂頭和中樑.請參考右圖作頂頭的拼裝。

步驟 7
重復步驟6，順序的將所有樓面板拼裝完畢。
步驟8
拼裝的後部份是安裝起腳板。起腳板是固定
    在外墻板上端，作用是控制混泥土的水平面和
保持外墻的平衡。

步驟9
模板拼裝完成後，施工單位將以顏色與編號
在板面上記入次序和位置，以確保各模板
在拆卸後再轉移到下個樓層時，其次序與
位置沒有錯誤。
步驟10
   在注入混泥土之前,確保所有銷和楔子安裝
   妥當及數量充足(可依照在場的模板指導員指示)
   在注入混泥土時，注意其注入的速度和平均
   地注滿墻板,然後再鋪在樓面板。

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步驟1
完成澆注混泥土的12小時後，從內墻開始拆卸模板。
步驟2
     拆卸內墻板後，開始拆卸外墻板。
     工作架的幫助下拆卸外墻板，上
     層腳板保持原位，把下層的起腳
     板拆卸上移至再上層安裝。

步驟3
墻板（直面模板）拆卸完成後，樓面板可在澆注混泥土35小時後拆卸.拆除銷和楔子，然後再撬出連接條。
     步驟4
     拆卸中樑與端樑，頂頭套和支撐需
     固定於原位，不能移動。

步驟5
繼續拆卸樓面板，然後再從預留孔上移至上層指定的位置。
    步驟6
    拆卸樓面角。

步驟7
利用扁條拆卸器拆除扁平鋼條，然後再用套管拆卸器將PVC套管推出。
    步驟8
    當樓面的混泥土測試顯示，如其耐
    力與強度已達標準，支撐和頂頭套
    就能拆卸，轉移到上層做新一項
    的拼裝工作。

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步驟1 拼裝之前，在模板正面涂抹模板油。	步驟2 用外角板固定兩側外墻板，使用配件的銷和鍥子。

步驟3 由內墻角開始開始內墻板的拼裝。用銷和鍥子固定內墻角和內墻板，然後用扁平鋼條拉平控制平衡度。	步驟 4 重復序列號3，完成內部及外墻板組裝。

步驟 5 墻板拼裝完成後，續將樓面拐角拼上，由拐角板開始拼裝,應用的配件是銷和楔子。	步驟 6 完成樓面拐角後開始安裝樓面板，首先先拼上靠內角位置的一至兩塊樓面板，然後再裝上端樑，頂頭和中樑.請參考右圖作頂頭的拼裝。

步驟 7 重復步驟6，順序的將所有樓面板拼裝完畢。	步驟8 拼裝的後部份是安裝起腳板。起腳板是固定在外墻板上端，作用是控制混泥土的水平面和保持外墻的平衡。

步驟9 模板拼裝完成後，施工單位將以顏色與編號在板面上記入次序和位置，以確保各模板在拆卸後再轉移到下個樓層時，其次序與位置沒有錯誤。	步驟10 在注入混泥土之前,確保所有銷和楔子安裝妥當及數量充足(可依照在場的模板指導員指示) 在注入混泥土時，注意其注入的速度和平均地注滿墻板,然後再鋪在樓面板。


步驟1 完成澆注混泥土的12小時後，從內墻開始拆卸模板。	步驟2 拆卸內墻板後，開始拆卸外墻板。工作架的幫助下拆卸外墻板，上層腳板保持原位，把下層的起腳板拆卸上移至再上層安裝。

步驟3 墻板（直面模板）拆卸完成後，樓面板可在澆注混泥土35小時後拆卸.拆除銷和楔子，然後再撬出連接條。	步驟4 拆卸中樑與端樑，頂頭套和支撐需固定於原位，不能移動。

步驟5 繼續拆卸樓面板，然後再從預留孔上移至上層指定的位置。	步驟6 拆卸樓面角。

步驟7 利用扁條拆卸器拆除扁平鋼條，然後再用套管拆卸器將PVC套管推出。	步驟8 當樓面的混泥土測試顯示，如其耐力與強度已達標準，支撐和頂頭套就能拆卸，轉移到上層做新一項的拼裝工作。

係統	鋁模板	歐洲鋼木結合板	木模板
材料	4.00 mm A6061-T6	鋼材+15mm 木模板	12-18mm 覆膜膠合板
規格	600mmx2400mmx65mm 600mmx1200mmx65mm	600mmx1200mmx65mm	1220mmx2440mmx(12-18)mm
重量	23-27KG/M2	35-40KG/M2	10.5KG/M2
使用次數	200次	50次	8次
承重	60KN/M2	30KN/M2	30KN/M2
工程周期	4-5天	8天	10天
安裝	簡單	復雜	困難
拆裝	36小時/層	72h小時/層	168小時/層
工程質量	清水平面效果	平坦	粗糙不平

施工步驟/天數	1	2	3	4	5
放線並裝定位鋼筋
安裝水電
拆除下一層樓墻板
安裝墻面模塊
調平
拆除下一層樓梁板
安裝梁板模塊
安裝樓面模塊
安裝非標準板，加固墻和柱
澆築混凝土之前，安裝樓面鋼筋
安裝水電
調平，混凝土整體澆築