耐火變頻電纜NH-BPGGP2-絕緣
變頻電纜其實結構和普通的區別就在於變頻電纜是對稱3+3結構成纜，然後多了一層金屬屏蔽
變頻器在工作的時候會產生大量的高次諧波，這些高次諧波進入電纜中時，高次諧波產生的分流會在普通3+1型的電纜中的接地線芯上疊加，會使接地芯擊穿，所以採用了對稱3+3結構，把地線芯平均分成3份，相位相差120度，向量和為零，故而不擊穿。而增加一層金屬統包屏蔽是為了限度的減少變頻器用電纜對周圍電氣係統的影響，此外對稱結構也大大的增強了金屬屏蔽的屏蔽效果。所以變頻器用電纜與普通電纜相比較，改變了成纜的結構，增加了一層統包金屬屏蔽。
變頻電纜
變頻電纜[1]的結構包括三根主線絕緣線、三根零線絕緣線，在主線絕緣線和零線絕緣線外依次設置內繞包層、銅帶層、外繞包層和外護套層，形成３＋３線芯結構，使電纜具有較強的耐電壓衝擊性，能經受高速頻繁變頻時的脈衝電壓，對變頻電器起到良好的保護作用.
產品用途
變頻電纜主要用於變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜,以及額定電壓1KV及以下的輸配電線路中,作輸送電能用.尤其適用於造紙、冶金、金屬加工、礦山、鐵路和食品加工等行業。
變頻電纜與一般電力電纜的區別
1.變頻電纜具有較低且均勻的正序和零序工作阻抗，有利於改善供電品質。2.具有較強的抗電磁幹擾和抗雷擊等特性。
3.如果電纜的結構採用普通3+1芯，即三根主線芯和一根零線，這會使主線芯和零線的幹擾和諧波電壓不平衡。要使電纜能正常工作，增加電纜的絕緣水平。若採用3+3對稱結構，那麼由於導線互換效應及其對稱平衡，可將幹擾減小到低水平，因此採用3+3結構，比普通電纜具有性。
4.對稱3+3結構的變頻電纜纜芯是互換的，有的電磁相容性，對抑制電磁幹擾起到的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機電纜的抗幹擾性，減少了整個係統中的電磁輻射。採用對稱3+3結構的變頻電纜可以有效的防止高頻軸電流的產生。
5.變頻電纜屏蔽層可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導幹擾，減小電感，防止感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護作用。
6.以普通的3+1型電力電纜為例，完整的三項供電係統，當三項電流平衡時，其中性線芯的電流為零；當高次諧波產生時，經過電纜的多次反射，便會出現對此的波峰與波峰或波谷與波谷相疊加的機會,電纜越長疊加機會越多表 現得也就越明顯。加之電纜這個大的電容本身對高次諧波就有著放大的作用，對於3+1型電纜，高次諧波產生的電流分量在中性線芯內無相位差，這樣一來電流將會疊加成原分量的數倍，中性線芯在高頻脈衝下很快就會被擊穿。為了解決這個問題，我們將3+1型的電纜中的1芯分成了三份，以對稱的方式做成3+3結構，這樣，三個中性線芯的相位一次滯後120°，形成了一個對稱平衡的狀態，使得電流不會型疊加，有效的減小了高次諧波對變頻電纜的危害。此為變頻電纜選擇對稱3+3結構的理由之一。
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ZRC-BPFFPP2、ZRC-BPFFP3、ZRC-BPVVP、ZRC-BPVVP2、ZRC-BPVVPP2、ZRC-BPVVP3
BPGVFP2 BPGVFP2R BPGVP BPGVPP2
BPYJVP2-1KV BPYJVP2-10KV
各種電機在使用變頻調速後，實現了電機的軟啟動，使電機工作平穩，電機軸承磨損減小，延長了電機使用壽命和維護周期。在變頻調速技術在石油、冶金、發電、鐵路、礦山等大功率電機中採用變頻調速電機，可節電30%。近在家用電器同樣也被廣泛地應用。這就為變頻電源與電機之間的連接線----變頻電 纜提出了特殊的要求： 一、變頻電纜的工作特點： 1．脈衝電壓對絕緣的影響： 變頻電源的頻率調節範圍較寬，不論頻率高低，具有一個主頻率的波形輪廓，它包含了許多高次諧波，作為一種行波經多次反射，幅值疊加可達到工作電壓數倍，電纜越長，幅值越高，若電纜絕緣係數 不高，可能被擊穿。 2．電纜本體對外發射電磁波： 一般變頻家用電器為單相供電，長度很短，功率也較小，變頻電源、連接電纜和變頻電機一並設置在金屬殼內，抑制了電磁波對外發射。但是在工業領域內，電機功率較大，連接變頻電機和變頻電源之間的電纜長度長，在工作時電纜就是高頻電磁波向外發射的有效載體，對於周圍鄰近地區的廣播通信將產生較大的幹擾，有時情況也比較嚴重，稱之為電磁波的環 境污染。 3．中性線電流的疊加：完整的三相正弦供電係統，當三相電流平衡時，其中性線的電流為零，若出現三次諧波，則三次諧波的電流分量在中性線內不存在相位差，所以直接疊加成分量得三倍。若變頻原供電對象是三個單相變頻電機，而且處於三相功率分布平衡狀態，則中性線電流更大，中性線截面應不小於相截 面。 二、變頻電纜的結構：了解變頻電纜工作特點之後，就不難從電纜結構改進 來解決上述三個問題。 1．電纜絕緣設計：大多數情況選用一般電力電纜，如聚氯乙烯絕緣或交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜，由於電纜本身耐壓水平較高，很少發生電纜本體擊穿。為何電纜在工頻下能長期運行而變頻下幾小時內擊穿? 這決不是老化問題，基本上可歸結於高頻脈衝電壓的影響。一般採用聚氯乙烯絕緣並不理想，因為其介質損耗偏大。交聯聚乙烯絕緣較為滿意，它兼有機、電、熱等優良性能。 若適當加厚，當然更為可靠，這對變頻電纜更為有利。 2．電纜對稱性設計 變頻器與變頻電機之間的電纜均需採用對稱電纜結構，對稱電纜結構有3芯和3+3芯兩種， 3+3芯電纜結構是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯(中性線芯)分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，對於6/10kV變頻電機電纜，該電纜結構與6/10kV普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯採用銅帶屏蔽後成纜，而變頻電機電纜是由銅絲銅帶屏蔽後擠包分相護套，然後對稱成纜，對稱電纜結構由於導線的互換性，有的電磁相容性，對抑制電磁幹擾起到的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率， 提高變頻電機電纜的抗幹擾性，減少了整個係統中的電磁輻射。 ３．屏蔽結構的設計 1.8/3kV及以下變頻電機電纜的屏蔽一般採用總屏蔽， 6/10kv變頻電機電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成，分相屏蔽一般可採用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽。總屏蔽結構可採用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按比例。此結構的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導幹擾，減小電感，防止感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中 性線芯的保護作用。 大家習慣採用銅線編織屏蔽，實際上這並不是好方法，材料消耗大、加工速度慢、屏蔽效應不是理想。採用銅帶搭蓋縱包並軋紋是較為先進的結構和工藝，形成了全封閉金屬層，只要厚度適當，可達到有效的屏蔽功能。而這種工藝及其所用的材料在光纜領域中已十分普遍，銅帶厚度不能太薄，以保證抑制電磁 波對外發射。 當然對於移動型的變頻電纜採用編制屏蔽結構。 4．屏蔽層接地措施： 屏蔽層接地良好是抑制電磁波對外發射的必要條件，銅線編織屏蔽的接地方式較容易解決，而縱包銅帶軋紋屏蔽需用夾具接地， 夾具與軋紋銅管的接觸面應當吻合，接地線由夾具尾端引出。 5．外護套 變頻電纜大多數敷設在室內，考慮到電纜在使用過程中經常受到徑向或縱向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鎧裝層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是採用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到的互補作用，屏蔽效果將。外護套選用高密度聚乙烯更為 合適。 三、電纜的主要制造工藝技求 在變頻電機電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是 關鍵的工序。 １．絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，絕緣材料分：聚氯乙烯、交聯 聚乙烯、佛塑料、硅橡膠。成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時保證絕緣線芯張力均勻，使成纜後的線芯長度盡量保持一致，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不 均勻性，影響電纜的電氣性能。
耐火變頻電纜NH-BPGGP2-絕緣
豫公安備 41010502000017號