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電氣係統YGGPB硅橡膠電纜型號

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電氣係統YGGPB硅橡膠電纜型號

在交流係統中,電纜的額定電壓應至少等於使用電纜的係統的標稱電壓,這個條件對U0和U值都適用;在直流係統中,該係統的標準電壓應不大於電纜額定電壓的1.5倍尺寸值(厚度,截面積等)定義標稱值指定的量值並經常用於表格之中,在本規範中通常標稱值引伸出的量值考慮規定公差,通過測量進行檢驗近似值一個既不保證也不檢查的數值,例如由於其他尺寸值的計算中間值,將試驗得到的若幹數值以遞增(或遞減)的次序依次排列時,若數值的數目是奇數,中間的那個值為中間值:若數值的數目是偶數,中間兩個數值的平均值為中間值.有關試驗的定義例行試驗由制造方在成品電纜的所有制造長度上進行的試驗,以檢驗所有電纜是否符合規定的要求.抽樣試驗由制造方進行,按規定的頻度在成品電纜試樣上,或在取自成品電纜的某些部件上進行的試驗,以檢驗電纜是否符合規定要求.型式試驗按一般商業原則對本規範所包含的一種類型電纜在供貨之前所進行的試驗,以證明電纜具有能滿足預期使用條件的良好性能.該試驗的特點是:除非電纜材料或設計或制造工藝的改變可能改變電纜的特性,試驗做過以後就不需要重做.使用特性:額定電壓:U0/U為:450/750V、0.6/1kV.4.2電纜導體額定工作溫度:正常運行時,180℃;短路(長持續5s)時:350℃.電纜的允許彎曲半徑--無鎧裝層的電纜,應不小於電纜外徑的6倍;--有鎧裝或屏蔽結構的電纜,應不小於電纜外徑的12倍銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠護套控制電纜,固定敷設用,額定電壓450/750V、19芯、1.5mm2、有綠/黃雙色絕緣線芯,表示為第1類導體結構者:KGG-450/750V,18×1.5+1×第2類導體結構者:KGG-450/750V?18×1.5(B)+1×銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠護套銅帶屏蔽控制電纜,固定敷設用,第1類導體結構,額定電壓0.6/1kV、19芯、1.5mm2、銅帶屏蔽,無綠/黃雙色絕緣線芯,表示為×硅橡膠絕緣硅橡膠護套編織屏蔽控制軟電纜,移動敷設用,額定電壓450/750V、19芯、1.5mm2、編織屏蔽,無綠/黃雙色絕緣線芯,表示為×銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠內套銅帶屏蔽鋼帶鎧裝硅橡膠護套控制電纜,固定敷設用,第1類導體結構,額定電壓450/750V、19芯、鋼帶鎧裝,無綠/黃雙色絕緣線芯,表示為:KGGP2-2G-450/750V19×電纜燃燒特性代號和表示方法及燃燒特性要求符合GB/T19666的規定電纜成纜和填充物絞合方向和絞合節距絕緣線芯應絞合成纜,外層的絞合方向為右向絞合節距固定敷設用的硬結構電纜應不大於絞合外徑的20倍;--移動場合用的軟電纜應不大於絞合外徑的16倍.8.2排列絕緣線芯採用數字標志時,由內層到外層從1開始按自然數序順時針方向排列.8.3填充物和隔離層絕緣線芯間的間隙允許採用非吸濕性材料填充,填充物應不粘連絕緣線芯

ZRC-DJGGP、ZRC-DJGGP2、ZRC-DJFP2GP2、ZRC-DJFPGPR、ZRC-DJGGPR、ZRC-DJFGPR、ZRC-DJGPGR、ZRC-DJFPGR、ZRC-DJGPGRP、ZRC-DJFPGRP、ZRC-DJFPGP22、ZRC-DJFP2GP2/22、ZRC-JFP2GP2/22、ZRC-DJFPGPR22、ZRC-DJGGPR22、ZRC-DJFGPR22、ZRC-DJGPGR22、ZRC-DJFPGR22、ZRC-DJGPGRP22、ZRC-DJFGRP22、ZRC-DJGPVFP、ZRC-DJGPVFR、ZRC-DJGPVFPR、ZRC-DJGVFP、ZRC-JFPGP、ZRC-JFP2GP2、ZRC-JFPGPR、ZRC-JGGPR、ZRC-JFGPR、ZRC-JGPGR、ZRC-JFPGR、ZRC-JGPGRP、ZRC-JFPGRP、ZRC-JFPGP22、ZRC-JFP2GP2/22、ZRC-JFPGP22、ZRC-JFPGPR22、ZRC-JGGPR22、ZRC-JFGPR22、ZRC-JGPGR22、ZRC-JFPGR22、ZRC-JGPGRP22、ZRC-JFGRP22、ZRC-JGPVFP、ZRC-JGPVFR、ZRC-JGPVFPR、ZRC-JGVFP、ZRC-JGGR、ZRC-JGGP、ZRC-JGGP2、ZC-DJFPGP

(1).仔細稱量每種要用到的配合組份(如阻燃劑、硫化劑、色母料等)。

  (2).將硅橡膠純膠或補強膠料放到開煉機上後,調節輥距,讓硅橡膠包到轉速較快的輥筒上,並且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是,由於補強硅橡膠中含有白炭黑,經過充分返煉。只要膠料包到轉速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。

  (3).如果需要,就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過程中會經過輥筒掉到接料盤中,應該將這些填料收集起來在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料,不要使用刷子,因一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中,而應該分成2∼3次分批加入。每加入一批填料,都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻,避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證的膠料混煉速度和混煉質量。

  (4).加入膠料中的是硫化劑。由於我們目前採用的硫化劑為2.4-二氯化苯甲 過氧化物,所以當膠料太熱(多不超過4O℃)時,不要加硫化劑,否則會產生部分先期硫化,導致膠料或硫化劑損耗。向輥筒中通入足夠的冷卻水,可以避免膠料過熱。為了使硫化劑分散均勻,還要將整輥膠料薄通幾遍。

  電氣係統YGGPB硅橡膠電纜型號


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