耐火變頻電纜NH-BPVVPP價格
變頻器工作原理 變頻器的工作原理是把市電通過整流器變成平滑直流，然後利用半導體器件組成的三相逆變器，將直流電變成可變電壓和可變頻率的交流電，由於採用微處理器編程的正弦脈寬調制方法，使輸出波形近似正弦波，用於驅動異步電機，實現無級調速。
目前的變頻電源是通過電力半導體器件調壓，較大程度上改變了波形特性，從而對電機和電纜帶 來了新問題。變頻器中通常通過大功率的自關斷開關器件（BJT、IGBT等）進行整流、然後對直流電壓進行PWM逆變，結果是在輸入輸出回路產生電壓的高次諧波，幹擾供電係統、負載及其他鄰近電氣設備，尤其是控制係統的I/O信號。同時由於高次諧波的存在，使得變頻電纜應具有更高的絕緣裕度。在實際使用過程中，經常遇到變頻器高次諧波的幹擾問題，下面簡單介紹諧波產生的機理、傳播途徑等問題。變頻器的主回路一般為交-直-交組成，外部輸入380V/50Hz的工頻電源經三相橋路不可控整流成直流電壓，經濾波電容濾波及大功率晶閘管開關元件逆變為頻率可變的交流電壓。在整流回路中，由於不規則的矩形波的存在，波形按傅立葉級數分解為基波和各次諧波，其中的高次諧波將幹擾輸入供電係統。在逆變回路中，輸出電流波形是PWM載波信號調制的脈衝波形，對於GTR大功率逆變元件，其PWM的載波頻率為2∼3kHz，而IGBT大功率逆變元件的PWM高載頻可達15kHz。同樣輸出回路電流也可分解為只含正弦波的基波和其他各次諧波，高次諧波電流通過電纜向空間輻射，幹擾鄰近電氣設備。因此，針對變頻器的工作特點，變頻電纜應著重解決以下問題：1電纜本體對外發射電磁波，抑制高次諧波通過電纜對外界的幹擾。2脈衝電壓對絕緣的影響，防止脈衝電壓對 電纜的影響。變頻電纜從電纜結構設計上解決防幹擾能力及絕緣的可靠性上顯得尤為重要。
變頻電纜的工作特點: 電纜本體對外發射電磁波,一般變頻家用電器為單相供電，長度很短，功率也較小，設計時已將變頻電源、連接電纜和變頻電機一並設置在金屬殼內，抑制了電磁波對外發射。但是在工業領域內，電機功率較大，連接變頻電機和變頻電源之間的電纜長度長，在工作時電纜就是高頻電磁波向外發射的有效載體，對於周圍鄰近地區的通信工具（如無繩電話）或調幅接受器（如收音機調幅波段）將產生幹擾，有時情況也比較嚴重，稱之為電磁波的環境污染，國外已對這種電纜提出要求，我們也已提出了相關EMC測試及控制方法。雖然目前沒有國家規範規定電纜發射電磁波造成環境污染的考核指標，但抑制對外高頻幹擾是做到的。要想達到高頻幹擾的有效抑制，變頻電纜屏蔽結構是尤為重要的。屏蔽結構是抑制對外高頻幹擾佳方法，而屏蔽結構分為銅絲編織屏蔽及銅隨著銅絲編織密度的增大，屏蔽抑制係數也不斷增長，編織密度越大，屏蔽效果越好。反之，當編織密度較低時，屏蔽抑制係數也偏低當電纜採用銅帶屏蔽時，其屏蔽抑制係數是較高的，採用銅絲編織屏蔽時，其屏蔽效果才與銅帶屏蔽相當。所以，變頻電纜應盡量採用銅帶屏蔽，以確保屏蔽效果。制造者習慣 採用銅線編織屏蔽，實際上這並不是好方法，材 料消耗大、加工速度慢、屏蔽效果不是理想。採 用銅帶搭蓋繞包並軋紋是較為先進的結構和工藝，形成了全封閉金屬層，可達到有效的屏蔽功能。當電纜採用銅帶屏蔽時，不同厚度銅帶對屏蔽效果的影響也應予以考慮，銅帶厚度不能太薄，以保證抑制電磁波對外發射。如圖6所示，當銅帶厚度較薄時，屏蔽抑制係數也很低，屏蔽效果不好，而隨著銅帶厚度的增加，其屏蔽效果得到了提高，但應注意，當銅帶達到厚度後，屏蔽抑制係數的數值變化不再明顯。 脈衝電壓對絕緣的影響變頻電源的頻率調節範圍較寬，不論頻率高低，具有一個主頻率的波形輪廓，它包含了許多高次諧波，作為一種行波經多次反射，幅值疊加可達到工作電壓數倍，電纜越長，幅值越高，若電纜絕緣係數不高，可能被擊穿。因此為確保電纜，我們從以下三個方面著手：增大絕緣厚度，提高絕緣耐電壓能力，同時選用絕緣性能較好材料。電纜絕緣厚度可採用對應電壓等級的規定，若適當加厚，當然更為可靠，這對變頻電纜更為有利。一般陸用情況下，採用聚氯乙烯絕緣並不理想，因為其介質係數偏大，在交變電場作用下，其介質損耗也很大。而採用交聯聚乙烯絕緣則較為合適，交聯聚乙烯材料介質係數低，介質損耗小，同時其耐溫等級和機械性能也比聚氯乙烯好，其兼有機、電、熱等優良性能。採用交聯聚乙烯作為絕緣材料是比較適合的選擇。導體外增加半導電層以均化電場，減少放電。 導體在加工過程中，可能會在表面產生缺陷（如毛刺），導體外沒有半導電層，則在缺陷處產生電場畸變，容易產生擊穿破壞絕緣。如施加半導電層後，由於半導電層的存在，導體表面電場得到均化，可有效避免絕緣擊穿。電纜採用對稱結構，以達到均化電場和各相均衡。對於四芯低壓電纜，首先是改善絕緣線芯的排列，假如電纜的四個芯直接成纜，是不對稱結構，如果將第四芯分解為三個截面較小的絕緣芯，把三大三小線芯對稱結構成纜,二種情況相比較，對稱型電纜各主線芯間距離相等位置固定，電纜內部電場均化，對絕緣比較有利。另外，完整的三相正弦供電係統，當三相電流平衡時，其中性線的電流為零，若出現三次諧波，則三次諧波的電流分量在中性線內不存在相位差，所以直接疊加成分量的三倍。若變頻原供電對象是三個單相變頻電機，而且處於三相功率分布平衡狀態，則中性線電流更大，中性線截面應不小於相截面。為了取得很好的各相均衡特性，宜採用對稱結構。屏蔽層接地措施 屏蔽層接地良好是抑制電磁波對外發射的必要條件，銅線編織屏蔽的接地方式較容易解決，而縱包銅帶軋紋屏蔽需用夾具接地，夾具與軋紋銅管的接觸面應當吻合，接地線由夾具尾端引出。外護套 這種電纜大多數敷設在室內，一般不需鎧裝，雖然不完全排除用聚氯乙烯護套，但選用高密度聚乙烯更為合適。但另一方面提高變頻電源輸出電壓相對比較容易，提高電壓後,中壓變頻電機功率可大幅度增加，此時電纜的電壓等級也跟上。由於工作電壓的提高，高頻電磁波的發射能力明顯增強，所以屏蔽結構要求更完善。在變頻電纜工作條件下，同軸電纜是一種合適的結構，所以變頻電纜的三個主線芯採用同軸結構，總屏蔽的結構與低壓變頻電纜相同。
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交流變頻調速技術是現代電力傳動技術的重要發展方向，其應用領域也相應地進入了一個新的高潮，目前在磁懸浮列車、高速鐵路、石油採油的調速、超聲波驅油等領域也得到了大量的應用。有資料表明我 國變頻器市場的增長速度每年都在10%以上。雖然變頻技術的應用範圍很廣，但對於許多工程技術人員來說變頻技術尚屬於一門新的技術。同時，在此情況下也帶來了電機和變頻器之間電力電纜的結構設計和如何正確選用電力電纜等成為一個新的課題。鑒於這方面的原因，本文對變頻係統用電力電纜結構、相關性能要求以及電纜的接線方式等方面作一介紹。供相關電纜制造和電氣設計技術人員作參考。 2國外典型變頻係統用電力電纜結構介紹 2.1ABB公司認可的電纜結構及相關要求 2.1.1主電電纜為滿足工業環境的一般電磁輻射標準，主電電纜是三芯或四芯屏蔽電纜。電纜屏蔽的有效性規則是，屏蔽層越緊密電磁輻射的水平就越低。可以基於屏蔽層的結構或傳輸阻抗來評價它的有效性：屏蔽結構：電纜的屏蔽層採用銅絲纏繞在三芯或四芯相線的外面，帶有一個螺旋形銅帶，減小了屏蔽層孔的大小。屏蔽層傳輸阻抗：在100MHz範圍以內，傳輸阻抗等於或小於1Ω/m。2.1.2電機電纜電機電纜屏蔽滿足上述主電電纜屏蔽的低要求。屏蔽結構：電纜的屏蔽層至少包括一個銅帶重疊的層和銅絲纏繞的層繞包在三芯或四芯相線的外面，也可選擇銅絲編織作為屏蔽層。 變頻係統用電力電纜這種電纜是由ANIXTER公司和原BICC公司聯合研制開發的，在變頻係統應用有著很多的業績。主要原因是這種電纜採用3根相線+3根接地線的對稱電纜結構，並在電纜的結構元件中設計了一層縱包焊接波紋鋁護套作為屏蔽層，屏蔽層一是防止電磁幹擾；二是具有極低的傳輸阻抗。 變頻係統用電力電纜的具體規範是：導體：絞制裸退火銅； 絕緣：XLPE；成纜：採用3根相線+3根接地線的對稱電纜結構。鋁護套：採用連續密封縱包焊接的波紋鋁護套，加工完成的鋁護套 進行壓力試驗；外護：黑色的耐光照PVC。該電纜在變頻係統中使用具有以下優點：鋁護套提供了一個均勻一致的電場，該電場能夠在電壓倍增之前增大了電機和傳動器之間的允許長度；高強度絕緣材料的使用，使得電纜能夠承受由於反射導致的巨大電壓峰值（2-3X）；鋁護套起到一種有效的屏蔽作用，從而減小了相鄰電路間的串擾；鋁護套為一種低阻抗的路徑，可防止產生的高頻噪音擴散到地面的電網； 外護套還起到一個絕緣的作用，可避免由於多個接地 點導致的接地電流的循環。3 不同電力電纜結構及EMC相關評價 EMC是電磁兼容的簡稱。IEC對其的定義是"設備或係統在其電磁環境中能工作正常且對環境中任何事物構成不能承受的電磁擾的能力"。EMC已成為產品認證領域的新熱點，它將成為電氣工程設計和研究人員在設計過程中考慮的主題。表1提供了屏蔽和不屏蔽，對稱芯線和不對稱芯線、平行芯線的各種電力電纜EMC評價。通過比較，3+3對稱芯線帶屏蔽的結構性能，經驗也表明，採用對稱屏蔽電纜也可以減少傳動係統的電磁輻射，以及減小電動機的軸電流和由此引起的軸承磨損。表1的意義還在於，當某種原因未能使用屏蔽電纜的時候，將如何以EMC的角度去選擇其它適用的電纜結構。 電力電纜的EMC評價 普通電力電纜的纜芯為平行絞合結構，且大都呈非對稱形。有文章報導過，普通結構的電力電纜在一些特殊場所使用會暴露出許多問題。對於變頻係統用電力電纜的纜芯結構一般傾向於圖1(a)所示的三芯電纜，電纜纜芯呈對稱形、並均佩有屏蔽層。電纜的導體常規變頻係統用電力電纜的導體同普通電力電纜相同，特殊場所有採用軟結構導體的需求（也即R型導體）。電纜的屏蔽 設有屏蔽層的電纜能夠有效的抑制內、外界的電磁幹擾，決定屏蔽層的屏蔽效果好壞常用屏蔽抑制係數來表示，屏蔽抑制係數為零說明電纜的屏蔽效果。 變頻係統用電力電纜常採用的屏蔽方式有：銅絲編織屏蔽，銅帶繞包屏蔽，銅絲纏繞屏蔽，銅絲銅帶組合屏蔽，銅帶縱包屏蔽（分軋紋與不軋紋），鋁帶縱包屏蔽（分軋紋與不軋紋），鋼絲銅絲組合屏蔽。縱包結構的屏蔽效果要比繞包結構的好。此外，也有採用鋁/塑復合帶進行繞包或縱包作為屏蔽層，這種屏蔽層應用到變頻係統用電力電纜的結構上是否滿足抗電磁幹擾的要求還值得商榷。選用何種屏蔽方式要依據電纜的使用場合而定。屏蔽層的截面一般根據使用要求 而定，通常屏蔽層的截面是相線截面的50%，也有要求和相線截面相等。 電纜的絕緣 普通電力電纜用絕緣有PVC、XLPE、ERP、CSM、CR/PCP、NBR等材料，從材料的絕緣性能和彎曲性能等方面來考慮，變頻係統用電力電纜的絕緣使用較 多的材料為XLPE和ERP。 4.5電纜的電壓等級目前變頻係統用電力電纜電壓等級均在6/10kV以下，市場用量較大的電壓等級為0.6/1kV。4.6電纜的護套 變頻係統用電力電纜的護套材料多為PVC、ERP、無鹵低煙阻燃聚烯烴。
變頻電纜與普通電纜區別 變頻裝置的節能效果十分明顯，在大功率電機中採用變頻調速電機，整個發電機組可節電30％。並且使用變頻調速後，實現了電機的軟啟動，使電機工作平穩，電機軸承磨損減小，延長了電機使用壽命和維護周期。因此，變頻調速技術在石油、冶金、發電、鐵路、礦山等工業方面得到了廣泛的使用。電纜對稱性設計,對於1.8／3KW及以下變頻電機電纜，和對稱3＋1芯和4芯電纜僅可用於主電源的輸入纜，但使用對稱結構電纜。變頻器與變頻電機問電纜均需採用對稱電纜結構，對稱電纜結構有3芯和3+3芯兩種， 3+3芯電纜結構是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯（中性線芯）分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，對於6／10kV變頻電機電纜，該電纜結構與6／10kV普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯採用銅帶屏蔽後成纜，而變頻電機電纜是由銅絲銅帶屏蔽後擠包分相護套，然後對稱成纜，對稱電纜結構由於導線的互換性，有的電磁相容性，對抑制電磁幹擾起到的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機電纜的抗幹擾性，減少了整個係統中的電磁輻射。屏蔽結構的設計,1.8/3kV及以下變頻電機電纜的屏蔽一般採用總屏蔽， 6/10kv變頻電機電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成，分相屏蔽一般可採用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽。總屏蔽結構可採用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按比例。此結構的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導幹擾，減小電感，防止感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護作用。6/10kV變頻電機電纜，考慮到電纜在使用過程中經常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層（在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套）。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是採用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到的互補作用，屏蔽效果將.電纜的主要制造工藝技求,在變頻電機電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關鍵的工序。 絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，例如1.8/3kv變頻電機電纜，採用10kV交聯絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜採用35kv交聯絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均採用了進口材料。在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時保證絕緣線芯張力均勻，使成纜後的線芯長度盡量保持一致，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且在具有退扭的成纜設備上完成。 變頻電纜的結構包括三根主線絕緣線、三根零線絕緣線，在主線絕緣線和零線絕緣線外依次設置內繞包層、銅帶層、外繞包層和外護套層，形成３＋３線芯結構，使電纜具有較強的耐電壓衝擊性，能經受高速頻繁變頻時的脈衝電壓，對變頻電器起到良好的保護作用。產品用途，變頻電纜主要用於變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜,以及額定電壓1KV及以下的輸配電線路中,作輸送電能用.電纜導體長期允許溫度為90度,短路時溫度250度3安裝敷設環境溫度不低於0度,固定敷設時環境溫度不低於-10度.4電纜允許小彎曲半徑不小於15D(D-電纜外徑,mm) 產品性能交聯聚乙烯絕緣、耐溫耐候性好。低傳輸阻抗，電磁兼容性好。低工作電容良好的抗幹擾和低輻射性能。對稱的三芯電纜結構設計，具有比四芯電纜的傳輸性能。
耐火變頻電纜NH-BPVVPP價格
豫公安備 41010502000017號