電纜規模化ZC-YGGP硅橡膠電纜_安徽亨利儀表電纜有限公司

電纜規模化ZC-YGGP硅橡膠電纜

陶瓷化耐火硅橡膠的性能,陶瓷化耐火硅橡膠是在硅橡膠生膠中，加入白炭黑、硅油、結構化控制劑及其它助劑，經過真空捏合機混煉，在開煉機上加入硫化劑制成的。成形方法有模壓成形、擠出成形。陶瓷化耐火硅橡膠的防火機理普通的高分子材料經過火焰燒蝕後絕大部分都變成了灰燼，不能變成陶瓷狀物體，所以起不到防火的作用。陶瓷化耐火硅橡膠可以在以上的高溫和火焰燒蝕下，燒結成堅硬的陶瓷狀物體；而且燒蝕時間越長、溫度越高,陶瓷化效果越明顯，部分型號的陶瓷化耐火硅橡膠的燒蝕溫度可以達到一千二到一千五。陶瓷化耐火硅橡膠可用常規的橡膠加工設備進行加工，生產出的制品具備硅橡膠的各項性能。從嚴格意義上講，陶瓷化耐火硅橡膠既不是阻燃膠,也不是難燃膠。阻燃膠和難燃膠的作用機理是在高分子材料中加入有機或無機阻燃材料，在燃燒的過程中，生成的物質可以使火焰逐漸熄滅，從而達到阻燃的效果；但在火災中，火焰是在不斷的燃燒著,阻燃膠和難燃膠被燒以後都變成灰燼，所以起不到防火的作用。用阻燃膠和難燃橡膠做成的阻燃電線電纜不能保障火災中通訊、電力線路的通暢。陶瓷化耐火硅橡膠在常溫下無毒、無味,具有很好的柔軟性和彈性,具備硅橡膠的特徵；在火焰燒蝕下，燃燒三分鐘左右後即開始燒結成堅硬的陶瓷狀殼體，這種堅硬的陶瓷狀殼體的隔絕層可以非常有效的阻擋火焰的繼續燃燒；而且，在被燒三分鐘左右後完全斷煙，在接下來的燒蝕過程中，本身不再有煙霧產生；在前期的四分鐘內產生的煙霧也是無鹵、無毒的。因為煙霧主要是有機硅燃燒產生，而有機硅本身不含有毒有害物質。因此，陶瓷化耐火硅橡膠是一種完全具備了消防、防火要求的新型高分子復合防火材料。陶瓷化耐火硅橡膠和普通的硅橡膠混煉膠的加工方法基本相同，成本增加不多；而且，用陶瓷化耐火硅橡膠生產的電線電纜可以和普通的電線電纜一樣便捷的敷設安裝，為防火電線電纜的普及應用提供了前提條件和基礎。陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜具備良好的消防、防火特性，可廣泛應用於公共消防、防火要求非常高的場所，如普通民宅、高層建築、電梯、超市商場、地鐵、機場、車站、醫院、銀行、寫字樓、賓館、郵政電信大樓、展覽館、圖書館、博物館、古代建築、學校、電力大樓、公共場所、隧道、地下建築、倉庫等，還可以用於冶金、鋼鐵、焦炭、煤礦、電廠、輸變電站、造船、石油、化工、醫藥、核電站、航天、軍事、造紙等行業，以及家電、汽車、公共交通設施等等。陶瓷化耐火硅橡膠為防火電線電纜的制造提供了一個的新型防火材料；它的誕生使得防火電線電纜的生產加工、敷設安裝和應用得到了更深一步的簡化。和以往的防火電纜相比，成本大幅降低，為防火電纜的普及、推廣，特別是民用設施中的使用提供了可能性，為保障群眾的生命、生活和財產的提供了新的途徑。

JGR、KGGRB、YGGRB、YGCRB..、YFGBR、YFGRB、YGCB/F46R、F46R-YGCB、F46R-YGGB、YFGB-F46R、YGCB-F46R、JGG-F46R、ZR-YGGB-F46RP、ZR-YGCB-F46RP、...ZR-YGCBP-F46R、ZR-YGGBP-F46R、ZR-YGVFBP、ZR-YGVFBR、ZR-YGGBR、ZR-KGGBR、ZR-JG-500、ZR-KGG-500、ZR-JGR、ZR-KGGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-YFGBR、ZR-YFGRB、ZR-YGCB/F46R、ZR-F46R-YGCB、ZR-F46R-YGGB、XYGGB、XKGGB、XYGCB、XKGGRP、XYGCP、ZRC-YGGB-F46R、..ZRC-YGCB-HF46R、ZRC-KGGB-F46R、ZRC-YGGB-F46RP、ZRC-YGCB-F46RP、ZRC-YGCBP-F46R、ZRC-YGGBP-F46R、ZRC-YGVFBP、ZRC-YGVFBR、ZRC-YGGBR、ZRC-KGGBR、ZRC-JG-500、ZRC-KGG-500、ZRC-JGR、ZRC-KGGRB、ZRC-YGGRB、ZRC-YGCRB、ZRC-YFGBR、ZRC-YFGRB、ZRC-YGCB/F46R、ZRC-F46R-YGCB、ZRC-F46R-YGGB、NH-KGG、NH-KGG22、NH-YGG、NH-YGG22、NH-YGC、NH-YGGP、NH-KGGP..、NH-YGCP、NH-KGGP2、NH-KGGP22、NH-KGGP1、NH-YGGP22、KGGP2/22、YGGP2/22、YGCP2/22、KGGRP2-22、YGCRP2-22...、YGGRP2-22、KGGP1/22、YGGP1/22、ZRC-KVVP2-22、ZRC-KVVRP2-22、DJFGRP、DJF46GP、DJFPGR、DJF46GP2、DJF46P2G、JFGRP2、JF46GP22、ZR-DJFGRP..、ZR-DJF46GP、ZR-DJFPGR、ZR-DJF46GP2、ZR-DJF46P2G、ZR-JFGRP2、ZR-JF46GP22、YGF22、YGFP、ZR-KGVF、ZR-KGVFR、ZR-KGVFRP、ZR-KGVFB、ZR-KGVFPR、ZR-KGVFBR、YGV、YGVR、YGVP、YGVRP、YGVP2、YGV22、YGVPR、YGVRP2、YGVP22、YGVRP22、..YGVP2/22、YGVRP2/22、YGV32、YGVP32、YGVR32、ZR-YGV、ZR-YGVR、ZR-YGVP、ZR-YGVRP、ZR-YGVP2、ZR-YGV22、ZR-YGVPR、ZR-YGVRP2、ZR-YGVP22、ZR-YGVRP22、ZR-YGVP2/22、ZR-YGVRP2/22、ZR-YGV32、ZR-YGVP32、ZR-YGVR32、..ZRC-YGV、ZRC-YGVR、ZRC-YGVP、ZRC-YGVRP、ZRC-YGVP2、ZRC-YGV22、ZRC-YGVPR、..ZRC-YGVRP2、ZRC-YGVP22、ZRC-YGVRP22、ZRC-YGVP2/22、ZRC-YGVRP2/22、ZRC-YGV32、ZRC-YGVP32、ZRC-YGVR32、NH-YGV、

陶瓷化耐火硅橡膠既不是阻燃膠，也不是難燃膠。阻燃膠和難燃膠的作用機理是在高分子材料中加入有機和無機阻燃材料，在燃燒的過程中，生成的物質可以使火焰逐漸熄滅，從而達到阻燃的效果。但是，在火災中，火焰是在持續不斷燃燒著的，阻燃膠和難燃膠被燒以後都會變成灰燼，所以起不到消防、防火的作用，這種用阻燃和難燃橡膠做成的阻燃電線電纜不能、夠完全保障火災中的通訊、電力通暢，人員和財產的難以得到保證。陶瓷化耐火硅橡膠克服了上述缺點，是一種應用前景很廣的新型高分子復合防火材料。
陶瓷化耐火硅橡膠的主體材料是高溫硅橡膠，在常溫下它具備了硅橡膠的基本特性，無毒、無味、耐高低溫、耐臭氧老化、耐候老化、優良的電絕緣性能，也具備了普通高溫硅橡膠良好的加工性能。陶瓷化耐火硅橡膠在火焰的燒蝕下，燃燒1-2min後即開始燒結成堅硬的陶瓷狀殼體的隔絕層，這種堅硬的陶瓷狀殼體的隔絕層可以非常有效地阻擋火焰的繼續燃燒，而且在被燒兩三分鐘後完全斷煙。在接下來阻擋火焰的過程中，本身也不再產生煙霧。在前期兩三分鐘內產生的煙霧，也是無毒、無鹵的。煙霧主要由有機硅燃燒後產生，有機硅本身不含有毒、有鹵的物質。陶瓷化耐火硅橡膠和普通的高溫硅橡膠混煉膠的加工方法是完全相同的，它具備了很好的擠出性和模壓性，可以直接用硅橡膠電線電纜設備擠出、硫化成電線電纜，無需增加設備，更無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣需要巨額的設備投入，也無需像雲母帶纏繞的耐火電纜那樣要經過多次纏繞，費工費時，可以大幅度降低成本。用陶瓷化耐火硅橡膠生產的電線電纜可以大幅度降低成本，可以和普通的電線電纜一樣便捷的進行敷設安裝，無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣復雜敷設，為防火電線電纜的廣泛普及和應用提供了前提條件和基礎。陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜所具備的良好的消防、防火特性，使得它可以廣泛應用於公共消防、防火要求非常高的場所，如普通民災、高層建築、電梯、大小型超市商場、地鐵、機場、車站、醫院、銀行、寫字樓、賓館、郵政電信大樓、展覽館、圖書館、博物館、古代建築、學校、電力大樓、公共場所、隧道、地下建築、倉庫等，還可以用於冶金、鋼鐵、焦炭、煤礦、電廠、輸變電站、造船、石油、化工、醫藥、核電站、航天、軍事、造紙等行業，以及家電、汽車、公共交通設施等等。陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜有著廣闊的應用前景引言硅橡膠主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料，是一種直鏈狀的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在十五萬以上，構成硅橡膠主鏈的硅氧鍵的性質決定了硅橡膠具有天然橡膠及其他橡膠所不具備的優點，它具有廣的工作溫度範圍，耐高低溫性能優異，此外，還具有優良的熱穩定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強度，優良的散熱性以及優異的粘接性、流動性和脫模性，一些特殊的硅橡膠還具有優異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在低溫下使用等特性。在使用溫度範圍內，硅橡膠不僅能保持的柔軟性、回彈性和表面硬度，機械性能也無明顯變化，而且能抵抗長時間的熱老化。電線電纜常用的硅橡膠為甲基乙烯硅橡膠，工作溫度範圍為-60℃～180℃，由於硅橡膠有以上優異的性能，用其作為電線電纜的絕緣和護套材料制成的硅橡膠電纜，可在高溫和低溫下移動使用，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優點，不易損壞和開裂，這些性能是一般高溫電纜不具有的，另外，硅橡膠電纜還具有自潔性好的優點，在沿海地區敷設使用時具有防鹽霧腐蝕的特點，因而硅橡膠電纜具有較寬的應用範圍。國內硅橡膠電纜的使用已越來越廣泛，本文將重點介紹本公司應用連硫生產線生產硅橡膠電纜的情況。技術要點要採用連硫生產線生產硅橡膠電纜，首先確保硅橡膠材料能在擠橡機中正常擠出，其次硅橡膠材料在機頭中不能先期硫化，第三硅橡膠材料在硫化管中要能充分硫化。因此，考慮擠橡機改造、模具改進、硫化管改造、材料改進及擠出硫化工藝正確設定等問題。擠橡機改造因硅橡膠是柔軟膏體的材料，擠出過程中不需加熱，屬常溫擠出，在擠橡機中很難建立起正常的壓力，擠出過程中硅橡膠材料在料筒中打滑，不能順利擠出。針對這個問題，本公司對擠橡機進行了技術改造，在喂料區增加了一支側壓輥，側壓輥由齒輪帶動，跟隨螺桿一起旋轉，旋轉方向和螺桿相反，起到強制喂料的作用。另外，為了防止擠出過程中擠橡機溫度上升，我們對擠橡機的螺桿和機身及機頭冷卻係統進行了清理，確保擠出過程中能有一個較好的冷卻效果。模具改進和硫化管改造因硅橡膠材料採用—二氯過氧化苯甲作為硫化劑，在九十攝氏度就可以開始硫化，而連硫生產線採用蒸汽硫化，蒸汽直接接觸模具表面，長時間生產硅橡膠有可能在機頭內硫化，從而導致擠出缺陷。本公司對模具進行改進，通過模具之間的精密配合減少材料在機頭內的名人堂：眾名人帶你感受他們的驅動人生馬雲任志強李嘉誠柳傳志史玉柱體積，同時對用於擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內表面進行拋光處理；在硫化管第一節增加隔套水冷卻，把硫化管進汽口由上部移到中下部，對機頭模口處進行不間斷水冷卻，盡量降低模具表面的溫度。材料改進硅橡膠料在貯存過程中會產生“結構化”現象，使膠料變硬，工藝性能變差，物理機械性能下降，判斷硅橡膠料是否結構化簡單的方法是用手摸，如材料發硬或用手掰下一塊料時，料分離處呈現一條白線的樣子，則該料已經結構化。使用已結構化的硅橡膠料在擠出過程中產生的熱量會增加，橡料在擠橡機中開始硫化，擠出來的電纜表面桔皮狀或破皮。結構化有效的方法是在橡膠混煉加硫加色過程中適當加入一點甲基羥基硅油，研究表明，硅橡膠材料在加入甲基乙烯基硅油後，材料的老化性能。正確設定擠出硫化工藝硅橡膠採用冷擠出工藝，擠出過程中機身溫度不能過高，否則會出現在擠橡機中硫化的現象。我們在擠出過程中嚴格控制擠出溫度，採用加大螺桿、機身和機頭水冷卻的方式，控制機身溫度不超過50℃，確保硅橡膠在機身中不硫化。其它一些問題在試制過程中我們還遇到其他一些問題，如表面氣泡、噴霜等缺陷。對於表面氣泡，我們採取材料在開煉機上多打和抽真空擠出的方式來解決。對於表面噴霜，我們在材料中加入除霜劑，效果非常明顯。

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