橡膠組成成分
橡膠：般由生膠、硫化劑、硫化劑、填充劑、增塑劑和防老體係組成。
生膠：決定橡膠產品的大體性能，一般可分為用於輪胎的通用橡膠和除此之外的特種橡膠兩大類。
硫化劑與硫化劑：二者的組合對橡膠的物理性能有很大影響，選擇硫化體係時不僅要考慮橡膠的物理機械性能等指標，還要考慮加工工藝、成本、衛生性等方面。
填充劑、增塑劑：填充劑在橡膠體係中也佔有重要位置，特別是炭黑的種類及配合量對橡膠的性能及成本有著很大的影響。增塑劑與軟化劑則可協助配合，改善橡膠制品的加工性能。在選擇時需考慮增塑劑與橡膠的相容性、低溫性能等。
防老劑：一般防老劑採用多種防老劑並用的方式，對橡膠制品的某些性能有著顯著提升。
橡膠分析服務的作用
橡膠韌性、回彈性不好，壓縮變形大
解決橡膠高溫變形，低溫脆化
橡膠開裂、斷裂、裂痕
橡膠密封性不好，密封件漏氣
解決橡膠使用壽命短，不耐老化
解決橡膠手感不好，表面粗糙
橡膠異味，揮發有毒物質、氣體
橡膠發泡不均勻，厚度不均勻
硫化速度慢，硫化時間長
橡膠表面噴霜異物的問題
解決方案
成分分析：分析各類塑料成分，到樹脂、添加助劑、填充料物質名稱，百分比含量；
配方改進：幫助客戶改進現有產品配方，提高產品各項性能，降低原材料選擇成本。
成本控制：對比同行產品，優化配方用料，在性能不變的前提下調整原料，降低成本；
模倣生產：根據客戶提供的目標樣品目標樣品，分析配方，結合工藝，生產類似產品；
研發新產品：幫助通過分析行業內先進的產品，了解競品配方體係，為客戶提供研發思路；
了解原材料：分析產品原材料的成分組成，尋找替代品，關鍵原料不再受供應商控制；
化工檢測：提供化學品元素含量、物理化學性能測定、產品檢測認證、ROHS、REACH等各項標準測試服務。
豫公安備 41010502000017號