ZR-KFG耐高溫耐低溫硅橡膠電纜_安徽亨利儀表電纜有限公司

ZR-KFG耐高溫耐低溫硅橡膠電纜

過去防火耐火電線電纜採用的氧化鎂礦物防火絕緣電纜和雲母帶繞包的耐火電纜，由於這種結構的電纜需要專門的生產加工設備，加之生產氧化鎂礦物防火絕緣電纜的設備，不僅要進口，而且非常的昂貴，資金投入太大；另外，氧化鎂礦物防火絕緣電纜的外護層是全銅的，所以在造價上也使得這種產品價格較高，在實際應用方面，受到程度的限制，再加上銅護套氧化鎂礦物防火絕緣電纜的在生產加工、運輸、線路的敷設安裝和使用等過程中的特殊要求，如氧化鎂礦物防火絕緣電纜的生產加工不能像高分子材料那樣加工便捷，敷設安裝簡單方便，原材料成本造價高，很難大規模的普及使用，特別是民用建築等；雲母帶纏繞的耐火電纜，在生產過程中，需要多層纏繞，火燒後雲母帶發脆，容易脫落，造成耐火效果差，不能夠承受噴淋、震動，從而難以保障通訊、電力在火災的情況下的安全暢通。在硅橡膠中加入特殊處理的瓷化粉，使得普通的硅橡膠具備了耐火性；也就是說，普通硅橡膠，包括阻燃硅橡膠在火燒後變成了粉末，特別是在震動的情況下很輕易的脫落，更不能承受水噴淋，普通硅橡膠也就不具備耐火性。這種陶瓷化的自支撐體可以起到很好的隔火、擋火、隔溫的效果，在噴淋和震動的情況下，也能夠起到很好的保護作用。陶瓷化耐火電線電纜硅橡膠特殊的配方設計，使得它燒蝕後的殘餘物主要為具有優異絕緣性的二氧化硅，而且殘餘量高達八十五左右，同時燒蝕後在支撐體內可以形成均勻的微孔，這一微孔可以起到非常好的絕緣效果和優異的隔熱作用；經過特殊結構設計的耐火電纜在陶瓷化耐火電線電纜硅橡膠的保護下，不僅能夠承受一千度,三小時的通電燒蝕實驗，還可以經受通電燒蝕下的噴淋、震動的實驗。雖然“耐火電纜”和“防火阻燃電纜”是兩個不同概念的電線電纜，但電線電纜行業提出了更高的的要求，不但要求耐火，陶瓷化耐火硅橡膠主要應用在中壓耐火電纜、柔性鎧裝防火電纜、通訊電纜、信號、煤礦防火耐火電線電纜、石油平臺防火耐火電線電纜、電力防火耐火電線電纜、鋁合金防火耐火電線電纜；陶瓷化耐火硅橡膠的延伸產品—陶瓷化雲母復合帶應用前景更是廣闊，其應用工藝和雲母帶一樣，無需擠出設備，其性能超越了雲母帶，它克服了雲母帶燒蝕後發脆易脫落，不能夠承受噴淋和震動，儲存期短，受潮後絕緣下降非常嚴重，價格較雲母帶低廉，燒結後能夠形成完整的一體，自支撐體陶瓷更加堅硬，得到了電纜生產企業更加廣泛的應用，而且垂直燃燒不延燃，更加達到了阻燃防火、耐火的性能。陶瓷化防火耐火硅橡膠不僅僅用於電線電纜行業，中高壓電氣、電纜附件、汽車行業等等都可以得到廣泛應用。陶瓷化耐火硅橡膠主要應用在中壓耐火電纜、柔性鎧裝防火電纜、通訊電纜、煤礦防火耐火電線電纜、石油平臺防火耐火電線電纜、電力防火耐火電線電纜、鋁合金防火耐火電線電纜；陶瓷化耐火硅橡膠的延伸產品—陶瓷化雲母復合帶應用前景更是廣闊，其應用工藝和雲母帶一樣，無需擠出設備，其性能超越了雲母帶，它克服了雲母帶燒蝕後發脆易脫落，不能夠承受噴淋和震動，儲存期短，受潮後絕緣下降非常嚴重，價格較雲母帶低廉，燒結後能夠形成完整的一體，自支撐體陶瓷更加堅硬，得到了電纜生產企業更加廣泛的應用，而且垂直燃燒不延燃，更加達到了阻燃防火、耐火的性能。陶瓷化防火耐火硅橡膠不僅僅用於電線電纜行業，中高壓電氣、電纜附件、汽車行業等等都可以得到廣泛應用。

ZR-YVFB..ZR-YVFGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-JFGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB、ZR-KVFGB、ZR-YVFRB、ZR-YVFGRB、ZR-YFGRB、ZR-KFGRB、ZR-JFGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-YFVFRB、ZR-KVFRB、ZR-KVFGRB、ZR-YVFPB、..ZR-YVFGPB、ZR-YFGPB、ZR-KFGPB、ZR-JFGPB、ZR-YGGPB、ZR-YGCPB、ZR-YFVFPB、ZR-KVFPB、ZR-KVFGPB、ZR-YFFB、ZR-YFFRPB、ZR-YVFRPB、ZR-YVFGRPB、ZR-YFGRPB、ZR-KFGRPB、ZR-JFGRPB、ZR-YGGRPB、ZR-YGCRPB、ZR-YFVFRPB、ZR-KVFRPB、ZR-KVFGRB、ZR-YF46GB、..ZR-KF46GB、ZR-JF46GB、ZR-YF46GRB、ZR-KF46GRB、ZR-JF46GRB
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阻燃劑的選擇:高聚物的阻燃劑分為反應型和添加型阻燃劑兩類。反應型阻燃劑,主要是在聚合或縮合過程中參加反應，結合到聚合物的主鏈或側鏈中起阻燃作用，此類阻燃劑的操作和加工工藝均很復雜，在實際使用中很少。將添加型阻然劑添加到高聚物中，以物理的分散狀態與高聚物混合在一起，從而發揮阻燃作用，此類阻燃劑是目前使用多的一類阻燃劑.添加型阻劑又分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。無機阻燃劑對金屬氧化物、結晶氫氧化鋁、氫氧化鎂及其碳酸鹽等無機阻燃劑進行了研究。碳酸鹽在高溫下分解成二氧化碳和金屬氧化物，二氧化碳能稀釋裂解產生的可燃氣體，抑制燃燒，金屬氧化物能抑制裂解環體的生成，從而進一步提高了阻燃高溫硫化硅橡膠的阻燃性。目前阻燃劑的用量中氫氧化鋁佔居。有機阻燃劑的選擇，有機阻燃劑品種很多，有磷係列的阻燃劑和鹵素係列的阻燃劑，本課題篩選溴係阻燃劑，因為溴係阻燃劑用量少，阻燃效果好,毒性也小。發煙抑制劑和有體捕作劑，含有阻燃劑的高溫硫化硅橡膠在燃燒過程中，往往會產生煙霧和氣體，這是火災中人員死亡的主要原因，為此，尋找一種既能抑制發煙又能捕作有體的無機填充材料。近年來，開展這方面的研究較多，顯示，以硅藻土、硅化合物等復合型無機填料具有雙重功能,且對膠料的硬度沒有影響，簡稱為無機填充劑。自熄劑的選擇：要使燃燒的阻燃硅橡膠一旦離開火焰時，即刻熄滅掉，通過許多試驗,已篩選出一種金屬絡合物。配方設計：擠出膠變形要小於百分之十二。擠出型阻燃高溫硫化硅橡膠電纜膠料，工藝流程簡要說明為了便於生產，阻燃高溫硫化硅橡膠膠料分三段工序制備。混煉膠的制備：按照生產配方單，將稱重的生膠、白炭黑、結構控制劑和無機填充劑按序加入配料機中，合蓋進行捏合，捏合成大團出料入真空捏合機進行真空捏合，鋁膠的制備：按照生產配方單，將生膠、氫氧化鋁、配合劑等原料按序加入配料機中，合蓋進行捏合，捏合成大團出料入真空捏合機進行真空捏合，捏合完畢出料為鋁膠，待用。阻燃高溫硫化硅橡膠的制備:將上速煉好的混煉膠、鋁膠，按比例稱量加入捏合機中捏合均勻後，然後按配方要求將稱量十溴聯苯醚、三氧化二銻、自熄劑、色母料一同加入捏合機中，其物理力學性能和電性能技術質量指標與國內同類產品技術指標同步。

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