上海港旺經過23年鋁材生產經驗分析工業鋁型材生產過程常見的問題及解決方案:
鋁合金在生產過程中,容易出現縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等擠壓缺陷。如何修復鋁合金擠壓氣孔等缺陷呢?
如果用電焊、氬焊等設備來修補,由於放熱量大,容易產生熱變形等副作用,無法滿足補焊要求。
經港旺分析,冷焊修復機是利用高頻電火花瞬間放電、無熱堆焊原理來修復鑄件缺陷。由於冷焊熱影響區域小,不會造成基材退火變形,不產生裂紋、沒有硬點、硬化現象。而且熔接強度高,補材與基體同時熔化後的再凝固,結合牢固,可進行磨、銑、銼等加工,致密不脫落。
冷焊修復機是修補鋁合金氣孔、砂眼等細小缺陷的理想方法。
如果採用先進的激光熔覆技術,由於熱輸入量小,焊接熱影響區範圍顯著減小,且晶粒細小,因而接頭強度高。同時,由於激光熔敷過程穩定,功率調節方便,使得激光修復成為新優勢修復手段。
隨著工業鋁型材行業的不斷發展越來越多的企業應用到了工業鋁型材的行業中,其中也有一批企業的迅速發展得到廣泛的關注,如:江蘇、浙江、上海等地的工業鋁型材企業都是國內專業生產工業鋁型材的重點地區。具備模具設計開發、鋁材擠壓生產、鋁制品深加工、鋁表面陽極氧化等非標工業鋁型材產品。