鋁型材:就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。
鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。
那麼,在鋁型材的生產過程中,哪些是有高難度的呢?
1、形狀結構復雜不易成型
2、精度鋁型材:精度主要在:直線度、平面度、尺寸公差精度、同心度、橢圓度、扭擰度
3、高倍齒鋁型材散熱器
4、精度鋁管(精度主要在:直線度、同心度、橢圓度、直徑公差精度)
5、超薄鋁型材(薄厚度0.4毫米)
6、超大規格鋁型材(斷面直徑超過400mm)
7、 特殊牌號鋁型材(牌號:2024/7075/7005/7003等不常用鋁合號)
8、硬合金鋁管、鋁棒(如2024/7075等)
9、單排、多排超多孔鋁散熱器(如:3排27孔散熱器)
上海港旺鋁業專注23年鋁型材生產及機加工,擁有鋁型材生產線,配有擠壓、氧化著色、電泳、粉末噴涂、氟碳噴涂、拋光、木紋、拉絲、CNC等大型生產設備,從原材料鋁幫進廠、到擠壓、表面處理、後到深加工鋁制品出貨,為客戶提供一站式產品服務。
公司生產的鋁型材嚴格按照質量體係標準生產。公司產品主要有建築鋁型材、工業鋁型材,年鋁型材生產能力達5萬噸,可生產及加工各種高氣密、高強度工業鋁型材有流水線型材、散熱器型材、汽車踏板、行李架、船舶、車箱、燈飾、家具、衛生潔具、運動器材、軌道交通、能源等產品,不光在國內銷售,還出口東南亞及歐美地區。
公司以永續經營為宗旨,以分享成果為動力,以市場需要為導向,以科學管理為手段,充分開發和合理利用資源,持續不斷的改進,以的產品、完善的設施滿足國內外客戶需求。“將一如既往、全心全意、兢兢業業、不斷的開拓創新,使產品精益求精,向、、高要求的方向邁進。讓我們緊密合作,共創未來。