在現實工藝中，針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產生堅硬的保護層，可用於生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點。
材質：鋁合金
生產工藝：鋁型材擠壓成型
表面處理：噴砂陽極氧化
膜厚：8-10微米
合金狀態：T5
合金成分：6063
屈服強度>110Mpa
抗拉強度：大於等於160。
延展率：8%
熱傳導率：201W/（m.k）
熱膨脹係數23.4cm/(cm.k.106 )
電導率：43%m/(Ω.mm2)
熔點：600度
硬質氧化行業中對行業人士來說是比較了解的,但對一些對硬質氧化不了解的一些人來說,硬質氧化其實效果比一般的陽極氧化要求要高很多。
在硬度方面,硬質氧化膜厚大概在40um膜厚左右,而一般的陽極氧化多的才12um,基礎上一般的的才8-5um左右。
所有做硬質氧化效果相對比較好,膜厚高；硬度高；而且有很好的耐磨性；磨損效果方面不會掉色或者還有防刮的效果。
就拿一般的鋁制品來說,使用過多或者磨擦過多,普通陽極氧就會掉色或者產生其他的顏色或漏出鋁底色,而鋁型材硬質氧化後則表面超級硬,怎麼弄都不會掉色等一些不良效果,所以很多鋁制品都會選擇硬質氧化。
所謂硬質氧化也稱為硬質陽極氧化,只是叫法不一樣,行業人士或者專業人員都會叫硬質氧化,硬質陽極氧化只是一種通用叫法,不管怎麼樣叫其實都是一種結果,總之硬質兩個字而言,膜厚的效果比普通的陽極氧化好很多倍...
而我們所說的鋁陽極氧化中，鋁氧化膜是多孔性膜，無論有沒有著色處理，在投入使用前都要進行封閉處理，也就是封孔處理， 沒有經過封孔處理的鋁型材，摸在手中有一種黏黏的感覺，而且還有手指印在上面，所以在出氧化成品後檢驗，要看其封孔處理的如何才投入使用，封孔後才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類，即高溫水化反應封閉、無機鹽封閉和有機物封閉等。
（1）、高溫水封閉
這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應，將非晶質膜變為水合結晶膜:
水化反應在常溫和高溫下都可以進行，但是在高溫下特別是在沸點時，所生成的水合結晶膜是非常穩定的不可逆的結晶膜，因此，常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理。
（2）、無機鹽封閉
無機鹽法可以提高有機著色染料的牢度，因此在化學著色法中常用。
醋酸鹽法
硅酸鹽法
（3）、有機封閉法
這是對鋁氧化膜進行浸油、浸漆或進行涂裝等，由於成本較高並且增加了工藝流程，因此不大採用，較多的還是用前述的兩類方法，並且以第一種高溫水合法為主流。
豫公安備 41010502000017號