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上海鋁藍色噴砂氧化廠家

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本公司主要產品有鋁陽極氧化、鋁硬質氧化、鋁化學氧化、酪酸鹽處理、著各種顏色,雙色氧化,採用進口原料、褪色、鋅合金壓鑄件鈍化工藝等,專業提供金屬表面噴砂,拉絲拋光拋丸。公司鋁氧化技術服務,公司規模強大,實力雄厚,企業擁有先進的日本渦電流測膜儀,鹽霧試驗箱,德國硬度測試機等設備,有生產產品大型全自動電腦控制生產線三條並於2010年6月通過:2008質量體係。企業生產產品出口歐美,符合歐洲環保要求。公司座落在美麗的青浦,交通十分便捷。 

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 下來說一說根據上次未說完的鋁氧化的影響因素還有哪些?


4)氧化電壓

陽極氧化的氧化電壓決定氧化膜孔徑大小,低壓生成的膜徑小、孔數多,而高壓使徑大,但孔數少。在範圍內高壓有利於生成致密、均勻的膜。不同酸溶液中各種電膜的孔數也不一樣。

5)槽液溫度和植液的循環攪拌

溫度對氧化膜結構、孔徑和厚度影響大。氧化膜生成時產生22897J/ml的生成熱,同時電解時通過高電阻的阻擋層和孔內電解液產生焦耳熱,由此導致電解液溫升很快,膜溶解加劇,品質變劣,耐蝕性和膜生成率下降。型材生產控制在20±2℃。為使產生於膜層表面的熱量迅速擴散,防止局部過熱,要進行強制冷卻和攪拌電解液。

  5)槽液溫度和槽液的循環攪拌

溫度對氧化結構、孔徑和厚度影響大。氧化膜生成時產生2897J/ml的生成熱,同時電解時通過高電阻的阻擋層和孔內電解液產生焦耳熱,由此導致電解液溫升很快,膜溶解加劇,品質變劣,耐蝕性和顧生成率下降。型材生產控制在20:2℃。為使產生於膜層表面的熱量迅速擴散.防止局部過熱,要進行強刮冷卻和攪拌電解液。

電解液的溫度變化對氧化的題響與酸度的變化的影響基本相同。溶液溫度升,

氧化膜的溶解速度升高,膜的生長速度減少,氧化的厚度必然減少。同葉,國度的變化氧化積的厚度和磨性也會產生嚴重的影響。槽液溫度在範內提高,獲得的氧化質量減少,變軟但較光亮。槽液山度較高,生成的氧化膜外層題禮徑和孔錐度趨於增大, 造成氧化封孔難,也易產生孔“粉”。對6063鋁合金建築型材,為確保孔品質,溫度不宜大於23℃

   一般溫度控材在18-20℃時獲得的氧化積多孔、吸陽性能好、富有彈性、坑續能力好, 但磨性能一般。

   6)雜質含量

   陽極氧化時,電解液的混濁度對氧化膜表面光亮度影響。通常,硫酸氧化膜是透明的。多孔狀的氧化膜具有的吸附性能,利用這一特點將鋁和鋁合金表面進行各種色彩圖案花紋的裝飾。若在電解液中含有各種不透明的固態混濁物,也被吸附填充到膜孔中去,會使氧化限透明度下降,膜層的反光率受到阻擋,從而影響氧化的光亮度。

   混濁物來源於鋁制件前處理不良和清洗水質不,或由於陰陽極反應劇烈與溶液的對流作用使雜質不易沉淀於梧底,被分散懸浮在電解液中,電解液透明度較差,甚至不透明並帶有的色澤。因此對那些外觀要求較高的鋁制品,在氧化過程中,對電解液進行連續過濾。用燒結微孔管過濾機過濾,可使電解液達到的透明度。

   合金中含銅、硅等元素時,隨著氧化過程的進行.同樣由於在電解液中的陽極溶解作用使合金元素C,s2不斷集聚當C·含量達0.02g/L時,氧化上會出現暗色條紋或黑左右,金屬銅便在陰極上析出當C2含量很高時,可先用鉛板直接放入電解液中。這時鉛板上會很快置換上一層金屬銅用此法可去除含量較高的銅離子,而後再通電處理,可去除Cu2

   Si2常以懸浮狀態存在於電解液中,使電解液的混濁度大為提高,它往往以褐色粉狀物吸附在陽極上。將電解液仔細過濾可以排除Si。一般用濾紙式或微孔管過濾機過濾排除。

   槽液中存在Mg2,Na、Ca2等陽離子時,由於它們不能進入陽極表面雙電層,一般對氧化膜沒有太大影響。但水合物有顏色的離子,會使氧化膜變色。如Fe3“>2gL時氧化膜的顏色發生改變。

   7)膜厚的均勻性

改善氧化槽液的循環方式,使槽液溫度和濃度均勻,有助於膜厚均勻。同挂料兩端膜厚不同,是槽液兩端的溫度不同造成,同挂料上下之間膜厚不同,是氧化槽液上下溫度不同造成。增大槽液循環量,合理設計槽液進出方式,可以克服上述膜厚不均勻現象。


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