鋁及鋁合金的成分及熱處理狀態對所生成的陽極氧化膜的外觀性能有很大的影響。如進行硫酸陽極氧化時，銅含量高的鋁合金，由於 CuAl 溶解使膜層比較疏松、多孔，含硅高的鋁。合金膜層灰暗。畬銅大於 5 ％或含硅大於 7 ． 5 ％的鋁合金不宜進行鉻酸陽極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金不能按常規的方法進行硬質陽極氧化，而選用特種波形的電源進行。
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對於裝飾性陽極氧化，對鋁及鋁合金材質的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。而對於含硅、鐵較高的合金，因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深的顏色。鋁及鋁合金零件進行裝飾性陽極氧化時，選材上應注意以下幾點：
對於要求鏡面狀態外表的零件，必需選擇鋁含量高於 99 ． 99 ％的高純度鋁或 5A66 鋁鎂合金。零件經化學或電化學拋光後進行硫酸陽極氧化可得到無色、透明、光亮的膜層，可染著上各種鮮艷的色彩。
對於要求外表光亮度比上面低一些的零件，可以選用含鋁量高於 99 ． 9 ％的工業高純鋁和 LT65 LT67 鋁鎂合金。
對於一般裝飾要求的零件，對鋁材中其他成分及其雜質有一大允許含量要求，好選用鋁鎂合金。
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