鋁合金的鎢極氬弧焊_河南省獲嘉明星機械有限公司

（tig 焊）也稱為鎢極惰性氣體保護電弧焊，是利用鎢極與工件之間形成電弧產生的大量熱量熔化待焊處，外加填充焊絲獲得牢固的焊接接頭。

氬弧焊焊鋁是利用其“陰極霧化”的特點，自行去除氧化膜。鎢極及縫區域由噴嘴中噴出的惰性氣體屏蔽保護，防止焊縫區和周圍空氣的反應。

tig 焊工藝適於焊接厚度小於 3 ㎜的薄板，工件變形明顯小於氣焊和手弧焊。交流 tig 焊陰有去除氧化膜的清理作用，可以不用熔劑，避免了焊後殘留熔劑、熔渣對接頭的腐蝕。接頭形式可以不受限制，焊縫成形良好、表面光亮。氬氣流對焊接區的衝刷使接頭冷 21 卻加快，改善了接頭的組織和性能，適於全位置焊接。由於不用熔劑，焊前清理的要求比其他焊接方法嚴格。

焊接鋁合金較適宜的工藝方法是交流 tig 焊和交流脈衝 tig 焊，其次是直流反接 tig 焊。

通常，用交流焊接鋁合金時可在載流能力、電弧可控性以及電弧清理作用等方面實現配合，故大多數鋁合金的 tig 焊都採用交流電源。採用直流正接（電極接負極）時，熱量產生於工件表面，形成深熔透，對尺寸的電極可採用更大的焊接電流。即使是厚截面也不需預熱，且母材幾乎不發生變形。雖然很少採用直流反接（電極接正極）tig 焊方法來焊接鋁，但這種方法在連續焊或補焊薄壁熱交換器、管道厚在 2.4 ㎜以下的類似組件時有熔深淺、電弧容易控制、電弧有良好的凈化作用等優點。