鋁合金焊接中出現的問題如何解決？_河南省獲嘉明星機械有限公司

焊接時未完全熔透的現象，稱為未焊透。

焊接時焊道與母材或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分，稱為未熔合。

產生原因：

1) 焊接電流控制過小，電弧過長，焊接速度過快，預熱溫度低。

2) 焊縫間隙過小，鈍邊過大，坡口角度過小。

3) 焊件表面及焊接層面間的氧化物清除不幹凈。

4) 操作技術不熟練，不能把握送絲的良好時機。

防止措施：

1) 選擇正確的焊接電流參數。厚板焊接時，焊前進行工件預熱80～120 ℃，使工件溫度達到焊接要求。

2) 選擇合適的焊接接頭間隙和坡口角度。

3) 加強焊件表面及焊接層面間氧化物的清理工作。

4) 強化焊接操作技術，應正確判斷坡口或焊層表面的熔化情況，採用大電流（一般應使焊部位在電弧引燃後5 s 之內能獲得大小幹凈明亮的熔池，此時可加絲焊接）快速焊和快送少加焊絲的方法，精心施焊，可避免未焊透和未熔合現象的發生。

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