QC-10高強度鋁板 QC-10超硬鋁_上海湘曉金屬制品有限公司

品牌：美鋁	規格：12502500 15003000 2000*4000	材質：QC-10
產地：美國

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0.1mm-10mm小板1000mm*2000mm

大板1220mm*1440mm-1500mm*4500

湘曉QC-10鋁板規格；

10mm-450mm小板1000*2000大板1220*2400mm-1500-3000

湘曉QC-10鋁板規格;1.0mm-400mm*2500mm

湘曉QC-10方棒規格; 10方-200方

湘曉鋁排規格;寬6-450，厚6-200不等,以及鋁板現貨規格

QC-10模具鋁板和鍛造鋁板塊
與市面上任何其他7000係列鋁模合金相比，專為生產注模而設計的QC-10具備更大強度、更高穩定性和更可靠的耐久性。在對合金成分進行改進之後，QC-10的截面強度和硬度表現極為出色，而其淬火不敏感的微型結構本不會降低截面強度，並具備無與倫比的切削加工性能。

應用廣泛
QC-10是適用於生產模具應用的理想模具材料，廣泛應用於汽車、消費電子和工業產品等各個行業。QC-10的加工速度快於鋼材，並支持電火花加工、拋光和紋理加工。

加工速度更快
作為一種高硬度鋁模材料，在粗銑加工過程中，QC-10的加工速度是鋼材的8-10倍。使用高速主軸的條件下，QC-10粗加工可以達到20,000rpm的切割速度和0.325mmpt的進給量。美鋁特有的應力冷加工技術使QC-10在整個模塊中保持穩定的強度，從而使其從其他鋁合金材料中脫穎而出。例如，與P20鋼材相比，由於粗加工的速度得到提升，模具廠商能夠將模具制造的交貨期縮短40%。

周期更短
的熱傳導性對縮短周期極為關鍵。QC-10導熱速度是工具鋼的近5倍，使得制模周期縮短20-50%。縮短周期即提高了產能。由於QC-10比工具鋼加熱或冷卻更快，加工流程更加，且減少了對注塑部件變形問題的擔憂。

建模成本更低
QC-10通過將注塑周期縮短20-50%，從而為制造商帶來明顯的成本優勢。注模注塑部件50%的成本源於周期。縮短周期即可增加產量，降低成本。一家制造商報告表示使用QC-10後，他們用四天時間就達到了五天的產量，從而將釋放出的產能投入到新工作中。

久經驗證的性
今天，許多QC-10模具的注塑次數已達到50萬多次，有些正逼近數字100萬次。當然，要保證模具在整個生命周期內的穩定性，則需進行的定期維護。沒有人樂於維修模具，而針對需要維修的情況，美鋁開發了專有的修補焊絲用於匹配模具化學成分。請咨詢美鋁技術人員了解維修技術。