為了避免鎢極與鋁材短路接觸，造成鎢極燒損，鎢極交流氬弧焊多採用高壓脈衝引弧及穩弧。
在冷態零件上施焊時，電弧應在始焊點稍停，待母材邊緣開始熔化時，再及時填絲運行，以保證始焊點焊透。對接焊過程中，焊槍與零件表面的夾角一般為70°-80°，角焊時，此夾角一般為30°—45°。填絲方向與零件表面的夾角在不影響填加焊絲的情況下愈小愈好，一般不超過15°。填絲時，焊絲是依靠焊工手指的動作均勻送入熔池的，焊絲不要進入弧柱區，否則焊絲容易與鎢極接觸而使鎢極氧化，且焊絲熔滴容易飛濺，破壞電弧穩定性。但是，焊絲也不能距離電弧太遠，否則不能很好地預熱焊絲，並且容易卷入空氣，降低熔化區的熱量。而應位於熔池邊部，距電弧中心線0.5-1mm處，焊絲填入點不得高於熔池表面或在電弧下橫向擺動，以免影響母材熔化，破壞氣體保護，導致金屬氧化。焊絲回撤時，勿使焊絲末端露出氣體保護區外，以免焊絲末端發生氧化後再度送進時隨之帶入熔池
豫公安備 41010502000017號