如何防止滲碳淬火齒輪磨削裂紋的產生一
齒輪熱處理的質量是造成磨裂的內在因素 磨削裂紋產生的根本原因是磨削熱。齒輪在滲碳過程中,其滲層組織中容易形成網狀碳化物或過多的遊離碳化物。由於各物質硬度都,在磨削過程中,砂輪和齒面接觸的瞬間,磨削區的溫度很高,可能出現局 部過熱傾向和發生表面回火,使金相組織發生變化。
磨削加工產生的熱應力是造成磨裂的外在因素 磨削加工過程中,砂輪與工件間將產生熱應力與機械應力,齒輪磨削也不例外。產生應力的大小,即是構成了磨裂與否的外界條件,這些都取決於磨削條件,如砂輪硬度、粒度、磨料種類、磨削速度、冷卻液、吃 刀深度、走刀量、砂輪每分鐘往復次數及砂輪的修整等。這些條件的綜合作用,產生的應力,就構成了 磨裂的外因。