清遠市防火礦棉板代理_廣州坤耐建材有限公司

品牌：坤耐

規格：1.2*0.6米

材質：礦棉板

清遠市防火礦棉板代理
利用復合快硬水泥、水渣等輕集料和微泡劑等外加劑,配制出了的新型輕質混凝土;通過對原材料和混凝土的試驗分析及與普通輕集料混凝土、泡沫混凝土的性能比較,結合微觀機理的分析研究,闡述了該新型混凝土的性能特徵.
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將量的礦棉放入容器中加水攪拌，使棉與渣球分離，渣球沉於底部，撈出礦棉，再洗滌一次後將棉幹水分並稱量。有時礦棉也用造粒機分解成粒狀棉後再使用，將粘膠劑、防水劑等添加劑按配比混合攪拌成料漿，成型在長網抄取機上進行，料漿經濾水、真空吸水、擠壓成為厚度毛坯，切割後烘幹即成礦棉基板。

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公司依靠完善的網絡銷售臺，一批年輕、充滿朝氣、誠信、務實的銷售團隊，贏得了海內外客戶的信任與支持。我們將繼往開來，將“坤耐”打造成行業的領牌。

盲孔加工：用半成品經滾壓軋出大小形狀不同的不透孔，吸音效果，再進行板邊精加工，著色，烘幹即為成品。溝槽型板的加工：盲孔板經專門的銑削機分別加工出縱橫兩方向的溝槽，或銑出圓形，著色，烘幹即成。印刷型板的加工：半成品通過印刷機上的模板，涂上預先配好的涂料，印出各種花紋圖案，在花紋上也可撒上細砂，再經烘幹而成。浮雕型板的加工：半成品著色後，通過裝有浮雕型板的壓力機壓出各種花紋，然後再經切割開榫制成。浮雕型板是專業廠制造的，加工費用高。

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基於45°剪切角的復合試件剪切試驗,進行了改性環氧樹脂防水黏結層的設計和性能評價.結果表明:改性環氧樹脂防水黏結層的剪切強度主要受樹脂用量和樹脂混合到瀝青混合料攤鋪之間間歇時間的影響.改性環氧樹脂用量宜 0.6L/m2,玄武岩碎石粒徑為1.18~3mm或3~5mm,碎石對防水黏結層表面的覆蓋率為90%,24℃下施工間歇時間應小於12h.與其他材料防水黏結層相比,改性環氧樹脂防水黏結層具有的高溫性能、低溫抗凍性能和抗疲勞性能,但造價較高,推薦用於裂縫較多的水泥混凝土橋面.
廣州坤耐建材有限公司

坤耐建材礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進恒位槽、放漿上網、成型、進室烘幹、出板切割（2.4m鋸成1.2m）打膩子、烘幹、噴涂、壓花、切割（600mmX600mm）、噴涂背膠、包裝入庫。其生產出的礦棉板以粒狀棉為主要原料礦棉，不含對人體有害成份，是一種環保型綠色建材產品。

坤耐建材礦棉板----生產線

廣州坤耐建材有限公司

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採用加速度計測定了衝擊荷載作用下普通混凝土與水泥乳化瀝青砂漿(CA砂漿)試件以及試件下部鋼板的振動加速度隨時間的變化,並用落錘法對比了普通混凝土與CA砂漿的抗衝壞特性.研究表明:普通混凝土受到衝擊後,其振動加速度隨時間衰減不明顯,且振動時間較長,其下部鋼板也有類似規律;CA砂漿受到衝擊後,其振動加速度表現為3個明顯的衰減階段,振動時間也要短於普通混凝土,同樣CA砂漿下部鋼板也有類似規律;與普通混凝土相比,CA砂漿表現出較好的吸振與隔振功能.抗衝壞的結果表明,CA砂漿的抗衝擊性能優於普通混凝土.
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具有裝飾效果高雅、防火、防潮、隔熱、保溫、吸音等特點。公司研制開發的紙面石膏板生產線採用了先進的DCS係統。根據石膏板生產線的生產環節，整條線可分為配料成型，中控，自動入板，自動出板，烘幹窯溫控五部分。

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採用彈性損傷本構模型和參數,通過非線性有限元方法實現了EPS外保溫係統黏結強度的原型結構,並對改進材料性能和結構的EPS外保溫係統進行了數值與分析.研究發現,原型係統的數值分析結果與試驗結果相一致,即原型係統的黏結強度無法達到強制要求;通過分析各因素的影響作用,改進係統的數值給EPS外保溫係統提出了採用錨固構件及砂漿抗拉強度為2.50MPa的方案,此時所的係統黏結強度可達0.48MPa.研究結果表明EPS外保溫係統數值可以有效運用於結構設計和材料選擇.
配料成型工段：主要包括石膏粉絞龍、濃漿泵、發泡劑計量泵、輸送絞龍、料漿攪拌機、成型站混合攪拌機、臺震動機、環形皮帶成型機等設備。由於採用電腦配方管理控制係統，工作站實現了石膏粉、發泡劑、料漿的科學配比。精度高、操作容易、省力又省電。

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用低酸度磷酸鹽(NH42)HPO4和K2HPO4制備了凝結時間可控、強度高的新型磷酸鎂水泥(MPC).結果表明:由低酸度磷酸鹽制備的MPC,在水料比和緩凝劑用量的情況下,隨著n((NH4)2HPO4)/n(K2HPO4)的降低,其漿體的流動性增強,凝結時間;添加K2HPO4後,MPC的早期抗壓強度略有降低,但其28d抗壓強度高達70 MPa以上;MPC的水化產物為NH4MgPO4·6H2O和KMgPO4·6H2O. 清遠市防火礦棉板代理
中控工段：主要通過現場總線數據採集處理，成型過程，和烘幹過程。依托強大的數據庫為中心，溫濕度及各項工藝參數實時記錄，實現了科學管理。微機管理界面友好，易於操作，工藝參數一目了然。配料、成型、烘幹，自動控制。即使初學者也能從容應對。

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為了研究再生混凝土的三向受壓力學性能,以強度等級、圍壓值和再生骨料取代率為變化參數,設計24個試件進行常規三向受壓試驗.試驗觀察了試件的形態,獲取了其峰值應力、峰值應變、應力-應變全過程曲線等重要數據,並提出了三向受壓狀態下再生混凝土的強度、彈性模量和峰值應變計算式.結果表明:三向受壓狀態下,再生混凝土表現為剪切型;隨著圍壓值的增大,再生混凝土的彈性模量、峰值應力及峰值應變均顯著增大,並且峰點後的應力-應變曲線下降段較緩,再生混凝土的延性提高.後利用莫爾-庫侖理論探討了再生混凝土的準則.

自動入板工段：主要包括自動斷板機、輸送皮帶、輥道、翻板機、入窯分配機、6層加速入板等設備構成的線，通過PLC自動控制，完成石膏板從切斷後、加速、入窯的各生產環節。
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採用乳化長鏈脂肪醇的技術途徑,在空氣/水界面上自鋪展形成連續、無缺陷的單分子膜,減少水分可通過面積,提高蒸發阻滯,制備出塑性混凝土水分蒸發劑.該劑能有效減少混凝土水分蒸發,孔隙負壓的增長,延緩表面幹燥速度,顯著塑性收縮裂縫出現的時間,對塑性裂縫的出現具有作用,為高耐久、低水灰比的公路和道面混凝土順利施工,以及混凝土在中西部環境條件惡劣地區的應用提供了必要的配套技術.
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自動出板工段：主要包括6層加速出板機、選層分配機、橫向輸送皮帶、輥道、鋸板機、堆垛機。

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