焊接工藝問題
由於焊接方法種類較多,技術人員在焊接工藝方法確定時,需要充分考慮單位的產品特點、經濟性、工作效率等因素。比如:一般材料輕型鋼結構制作,由於大多焊 道長而直,對熔深要求不高,對尺寸控制較嚴,加工單位無足夠的產品變形校正能力,又對現場管理要求較嚴格,熔化極二氧化碳氣體保護焊無疑是醉佳選擇;一般 材料重型鋼結構的長直焊道,要求熔深要大,單位對生產效率要求較高,又有足夠的變形校正能力,採用埋弧自動焊是醉好的。
許多單位對焊接工藝的執行力度不夠,個別員工甚至存在‘焊接工藝是應付檢查的’的錯誤思想。尤其許多材料的焊接性較差,需要制定係統的工藝,從材料加工、 焊前預熱、焊材管理、裝配定位、焊接規範參數、層道間溫度控制、後熱緩冷,到熱處理等環節,一一作了詳細規定,如若一個環節出現問題,將導致廢品的出現, 關鍵產品部件會給單位帶來很大的損失。所以,加強焊接工藝紀律,嚴格執行規定的焊接工藝方法。
《蒸汽鍋爐技術監察規程》第64條明確規定:焊工應按焊接工藝指導書或焊接工藝卡施焊,充分闡明了執行焊接工藝的嚴肅性。