焊接特點：
1.熔池金屬與熔渣因自重下墜，容易分離。
2.熔池溫度過高時，熔池金屬易下淌形成焊瘤、
咬邊、夾渣等缺陷，焊縫 不平整。
3.T型接頭焊縫根部容易形成未焊透。
4.熔透程度容易掌握。
5.焊接生產率較平焊低。
焊接要點：
1.保持正確的焊條角度；
2.生產中常用的是向上立焊，向下立焊要用焊條才能保證焊縫質量。向上立焊時焊接電流比平焊時小10~15%，且應選用較小的焊條直徑（＜φ4mm）
3.採用短弧施焊，縮短熔滴過渡到熔池的距離。
4.採用正確的運條方法。
（1）T型坡口對接（常用於薄板）向上立焊時，常用直線型、鋸齒形、月牙形運條法施焊，弧長不大於6mm。
（2）開其他形式坡口對接立焊時，焊縫常採用斷焊焊、擺幅不大的月牙型、三角形運條焊接。其後各層可用月牙形或鋸齒形運條方法。
（3）T型接頭立焊時，焊條應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間，焊條擺動幅度應不大於焊縫寬度，運條操作與其他坡口形式的立焊相似。
（4）焊接蓋面層時，焊縫表面形狀決定於運條方法。焊縫表面要求稍高的可以選用月牙形運條；表面平整的可採用鋸齒形運條（中間凹形與停頓時間有關）。
豫公安備 41010502000017號