| 產地：anhjiehao |
ZR-YJV-26/35KV-3*150高壓電纜使用特點
1、電纜導體的允許長期ZUI高工作溫度為90℃。
2、短路時（ZUI長持續時間不超過5秒）電纜導體的ZUI高溫度不超過250℃。
3、電纜敷設時的環境溫度不得低於0℃。
4、電纜的zui小彎曲半徑：三芯電纜不小於電纜外徑的15倍；單芯電纜不小於電纜外徑的20倍。
5、電纜的工頻額定電壓U0/U為0.6/1kV~26/35kV。U0：電纜設計用的導體對地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓，稱相電壓；U：電纜設計用的導體間的額定工頻電壓，稱線電壓；Um：設備可承受的“ZUI高係統電壓”的zui大值。
GB/T12706.1-2002~ GB/T12706.3-2002《額定電壓1kV（Um=1.2 kV）到35kV（Um=40.5 kV）擠包絕緣電力電纜》，也可按用戶需要，採用國際電工委員會IEC60502-1997標準生產
產品結構：
電纜結構：圓形
導體截面：導體銅單線應採用GB/T 3953中TR型圓銅線。
絕緣材料及厚度：主絕緣選用超凈交聯聚乙烯料，半導電屏蔽料採用超光滑交聯型材料
顏色區分：電線電纜識別標志GB 6995.3色帶區分
護套厚度：電纜外護套任意點zui小測量厚度不小於標稱厚度的90%
護套材料及顏色：電纜外護套材料為聚氯乙烯或聚乙烯，外護套應牢固包覆在金屬護套上，外護套其他性能應符合 GB/T 2952中的相應規定
電纜外徑：mm
電纜重量：kg/km
規格選型：
ZR-YJV-26/35kV-1*50 | ZR-YJV-26/35kV-1*70 | ZR-YJV-26/35kV-1*95 |
ZR-YJV-26/35kV-1*120 | ZR-YJV-26/35kV-1*150 | ZR-YJV-26/35kV-1*185 |
ZR-YJV-26/35kV-1*2401 | ZR-YJV-26/35kV-1*300 | ZR-YJV-26/35kV-1*500 |
YJV-26/35kV-3*50 | YJV-26/35kV-3*70 | YJV-26/35kV-3*95 |
YJV-26/35kV-3*120 | YJV-26/35kV-3*150 | YJV-26/35kV-3*185 |
YJV-26/35kV-3*240 | YJV-26/35kV-3*300 | YJV-26/35kV-1*400 |
ZR-YJV-26/35KV-3*150高壓電纜產品實驗：
1、交流耐壓試驗
在導體與金屬屏蔽和(或)金屬套之間施加交流電壓125 kV，30 min， 絕緣不發生擊穿。
2、局部放電試驗
應根據 GB/T 3048.12 進行試驗，其靈敏度為 5 pC 或優於 5 pC。試驗在成盤電纜上進行，試驗電壓應逐漸升至 87.5 kV(1.75U0)並保持 10 s，然後慢慢地降至 75 kV(1.5U0)。在 75 kV(1.5U0)下被測試品應無可檢測出的放電。
ZR-BPYJVP12R-TK變頻電纜執行標準
GB/T12706.2 《額定電壓1KV到35kV擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分》
GB/T3956 《電力電纜銅、鋁導電線芯》
GB3953 《電工圓銅線 》
GB3955 《電工圓鋁線》
GB2952 《電纜外護套》
GB6995 《電線電纜識別標志方法》
GB4005 《電線電纜交貨盤》
GB8170 《數字修約規則》
GB50217 《電力電纜工程設計規範》
DL401 《 高壓電纜選用導則》
IEC183 《 高壓電纜選用導則》
ZR-BPYJVP12R-TK變頻電纜使用特性
1. 交流額定電壓:U0/U 0.6/1KV
zui高工作溫度:硅橡膠絕緣180℃
氟46絕緣200℃和260℃兩種
聚氯乙烯絕緣70℃
交聯聚乙烯90℃
zui低環境溫度:敷設電纜時的環境溫度應不低於-40℃;聚氯乙烯護套電纜不低於0℃。
2. 電纜安裝敷設溫度應不低於-25℃。
3. 電纜允許彎曲半徑:電纜zui小為電纜外徑的10倍
變頻電纜主要用於變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜,以及額定電壓1KV及以下的輸配電線路中,作輸送電能用.尤其適用於造紙、冶金、金屬加工、礦山、鐵路和食品加工等行業。
ZR-BPYJVP12R-TK變頻電纜使用條件
1、 額定電壓U0/U:0.6/1KV.
2、 電纜導體長期允許zui高溫度為90度,短路時zui高溫度250度
3、 安裝敷設環境溫度不低於0度,固定敷設時環境溫度不低於-10度.
4、 電纜允許zui小彎曲半徑不小於15D(D-電纜外徑,mm)
ZR-BPYJVP12R-TK變頻電纜產品性能
1、 BRYJVP12R-TK、ZRBPYJVP12R-TK型設計採用符合GB/T3956-1997規定的第5類軟絞合銅導體。BPGGPR變頻電纜/水力2、 交聯聚乙烯絕緣、耐溫耐候性好。
3、 低傳輸阻抗，電磁兼容性好。
4、 低工作電容
5、 良好的抗幹擾和低輻射性能。
6、 對稱的三芯電纜結構設計，具有比四芯電纜的傳輸性能。
型號名稱
BPYJVTP2-TK 銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲纏繞銅帶繞包屏蔽變頻器用回路電纜。
ZR-BPYJVTP2-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套銅絲纏繞銅帶繞包屏蔽變頻器用回路電纜。
BPYJVP12-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶繞包銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。
ZRBPYJVP12-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套銅帶繞包銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。
BPYJVPX12R-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶繞包鍍錫銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。
ZRBPYJVPX12R-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套銅帶繞包鍍錫銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。
電纜的結構包括三根主線絕緣線、三根零線絕緣線，在主線絕緣線和零線絕緣線外依次設置內繞包層、銅帶層、外繞包層和外護套層，形成3+3線芯結構，使電纜具有較強的耐電壓衝擊性，能經受高速頻繁變頻時的脈衝電壓，對變頻電器起到良好的保護作用.
電纜結構要求：BPGGPR變頻電纜/水力
（1）導體：採用多股細圓形銅線絞合成圓導體，其組成、性能和外觀應符合GB/T3956標準中第5類電工用退火軟銅導體的規定。
（2）絕緣：絕緣應採用進聯聚乙烯(XLPE)材料，其性能應符合相應的國家標準或行業標準的規定。絕緣的平均厚度不小於標稱值，zui薄點厚度應不小於標稱值的90%0.1mm。
（3）成纜：電纜成纜採用3+3結構成纜，三中性線應在兩主線間隙，電纜結構圓整，不圓整度小於10%，採用無鹵阻燃填充及包帶材料。
（4）內襯層：內襯層採用擠包形式，採用無鹵低煙阻燃護套材料，其厚度應滿足GB/T12706-2008的要求。
（5）金屬復合屏蔽：金屬屏蔽採用銅絲疏繞屏蔽加軟銅帶重疊繞包屏蔽。銅絲疏繞屏蔽要均勻，不應有偏繞，不允許斷線，銅絲載面滿足屏蔽和短路電流的需要。銅帶屏蔽將疏繞銅絲扎緊，銅帶重疊率不小於15%。（供貨商可提供符合GB/T 12706.2-2008中第10條規定的其他屏蔽方式）。
（6）外護套：採用無鹵低煙阻燃護套材料，標稱厚度按GB/T12706.1-2008的規定，zui薄點厚度應不小於標稱值的80%0.1mm。
（7）外觀標識：成品電纜的護套表面應有生產廠家、電纜型號、額定電壓、米標和生產年份、批號的連續標記，標志應字跡清楚、容易辨認、耐擦。
（8）提供的所有銘牌、使用指示、警告指示用中文表示，並應符合本技術規格和有關標準及規範的規定。（9）電纜結構參考示意圖：具體由承包商在投標文件中提供。
（10）設計使用壽命：不小於30年。
序號 | 設備名稱 | 規格（芯數×截面mm2） |
1 | ZR-BPYJVP12R-TK | 3×16+3×2.5 |
2 | ZR-BPYJVP12R-TK | 3×2.5+3×0.5 |
3 | ZR-BPYJVP12R-TK | 3×4+3×0.75 |
4 | ZR-BPYJVP12R-TK | 3×25+3×4 |
5 | ZR-BPYJVP12R-TK | 3×50+3×10 |
6 | ZR-BPYJVP12R-TK | 3×150+3×35 |
7 | ZR-BPYJVP12R-TK | 3×185+3×35 |
8 | ZR-BPYJVP12R-TK | 3×240+3×50 |
9 | ZR-BPYJVP12R-TK | 3×150+3×70 |
10 | ZR-BPYJVP12R-TK | 3×120+3×25 |
3+3芯電纜結構是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯(中性線芯)分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，對於6/10kV變頻電機電纜，該電纜結構與6/10kV普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯採用銅帶屏蔽後成纜，而變頻電機電纜是由銅絲銅帶屏蔽後擠包分相護套，然後對稱成纜，對稱電纜結構由於導線的互換性，有的電磁相容性，對抑制電磁幹擾起到的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機電纜的抗幹擾性，減少了整個係統中的電磁輻射。變頻電纜與普通電纜區別 1.電纜對稱性設計 對於1.8/3KW及以下變頻電機電纜，和對稱3+1芯和4芯電纜僅可用於主電源的輸入纜，但zui好使用對稱結構電纜。變頻器與變頻電機間電纜均需採用對稱電纜結構，對稱電纜結構有3芯和3+3芯兩種， 2.屏蔽結構的設計 1.8/3kV及以下變頻電機電纜的屏蔽一般採用總屏蔽， 6/10kv變頻電機電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成，分相屏蔽一般可採用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽。總屏蔽結構可採用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按比例。此結構的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導幹擾，減小電感，防止感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波BPGGPR變頻電纜/水力對外發射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護作用。6/10kV變頻電機電纜，考慮到電纜在使用過程中經常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層(在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套)。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是採用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到的互補作用，屏蔽效果將。 3.電纜電氣性能設計 1.8/3kV及以下變頻電機電纜電氣性能均按GB/Tl2706， 2002標準設計。6/10kV變頻電機電纜在滿足GBT/l2706.2002標準外，增加了電容和電感等電性能要求。根據變頻電機電纜的實際使用情況並參照GB/T 12706.2002和ABB日公司對電力傳動電纜的技術條件，確定了電纜的電氣性能參數。 4.電纜的主要制造工藝技求 在變頻電機電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是zui關鍵的工序。 絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，例如1.8/3kv變頻電機電纜，採用10kV交聯絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜採用35kv交聯絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均採用了進口材料。在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時保證絕緣線芯張力均勻，使成纜後的線芯長度盡量保持一致，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且zui好在具有退扭的成纜設備上完成。
豫公安備 41010502000017號