造型鋁單板異型幕墻鋁板廠家定制_廣東德普龍建材有限公司

產品說明

鋁單板採用高強度鋁合金板材，其常用厚度為1.5、2.0、2.5、3.0MM，型號為3003，1100鋁板狀態為H24，H34。常規材料尺寸為1220MM×2440MM。其構造主要由面板、加強筋和角碼組成。角碼可直接由面板折彎、衝壓成型，也可在面板的小邊上鉚裝角碼成型。加強筋與板面後的電焊螺釘連接，使之成為一個牢固的整體，增強了鋁單板吊頂的強度與剛性，保證了長期使用中的平整度及抗風抗震能力。如果需要隔音保溫，可在鋁板內側安裝的隔音保溫材料。

德普龍經過多年的研究和努力，現在對各種建築板材都有專業的設計方案，氟碳鋁單板幕墻成為當前產品，今天就介紹造型氟碳鋁單板生產工藝中的表面處理，這是很多人比較注重的，氟碳鋁單板表面處理分為前後兩個過程，前或後流程那個流程出現問題都會直接影響到鋁單板整體的質量，這是作為德普龍員工的必修課，每個細節都要掌握，鋁單板氟碳表面處理工藝一般分為以下幾個流程。

前處理流程：

鋁板的去油去污→水洗→鹼洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗氟碳噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢多層氟碳噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

後處理流程：

1．前處理的目的：在鋁合金型材、鋁板進行氟碳噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利於延長漆膜的使用年限。

2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在於提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

3．面漆涂層：面漆涂層是氟碳噴涂層關鍵的一層，在於提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，並且保護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是氟碳噴涂中較厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

4．罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三氟碳噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5．固化處理：三氟碳噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產廠家，都會根據自己的涂料，提供較佳的溫度和時間。根據自己經驗把三噴時的兩次固化也可以改為一次固化。

6．質量檢驗：質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。