鋁合金焊接熱裂紋的預防措施：根據鋁合金焊接時產生熱裂紋的機理，可以從冶金因素和工業因素兩個方面進行改正，以降低鋁合金焊接熱裂紋產生的概率。
（1）改變金屬結構在冶金因素方面，為了防止焊接時產生晶間熱裂紋，可以調整焊縫合金結構，或向鋁合金中添加變質劑。如：將TI,Zr,V和B等微量元素作為變質劑加入到金屬中，通過細化晶粒來改善焊縫的塑性，韌性，達到防止焊接熱裂紋的目的。
（2）提高工藝水平在工藝因素方面，主要應從焊接應力上著手解決焊接裂紋問題，可通過調整焊接工藝參數，預熱，街頭形式和焊接順序等手段來實現。
（3）調整焊接工藝參數焊接工藝參數凝固過程的不平衡性和凝固的組織狀態.也影響凝固過程中的應變增長速度.因而影響裂紋的產生，熱量集中的焊接方法.有利於快速完成焊接過程，可防止形成方向性強的粗大柱狀晶體.改善抗裂性，採用小的焊接電流.減慢焊接速度.可減少熔池過熱現象.也有利於改善抗裂性。而提離焊接速度，將增大焊接接頭的應變速度.從而增大熱裂的傾向。
豫公網安備41010502000017號 
