分段焊，預熱或適當降低焊接速度
在鋁合金結構裝配，施焊時，為了不使焊縫承受很大的剛性，在工藝上可採取分段焊，預熱或適當的降低焊接速度等措施，通過預熱.可以使試件相對膨脹量較小.產生焊接應力慨率相應降低.從而減小在脆性溫度區間的應力。可盡量採用開坡口和留小間隙的對接焊.並避免採用十字形接頭及不適當的定位，焊接順序。焊接結束或中斷時，應及時填滿弧坑，然後再移去熱源，否則易引起弧坑裂紋。材料的表面清理對於鋁合金的焊接，母材和填充材料的表面清理工作也相當重要。因為材料夾雜在焊縫中將成為裂紋產生的源頭，並成為引起焊縫性能下降的主要原因。採取預防焊接變形的措施鋁合金凝固時的體積收縮率較大，罕見的變形和應力較大，因此，需採取預防焊接變形的措施。預熱預熱可減小焊接應力，避免裂紋，且有利於防止氣孔的產生。對於薄板及小的函件，一般可不預熱，對於母材厚度大於或等於5mm的焊接接頭，應進行預熱。預熱溫度為100∼300℃，預熱範圍一般為焊縫兩側各100∼150℃。錘擊分布應力對高強度鋁合金焊接接頭，採用隨焊錘擊的方法，可以改變焊接接頭的應力分布，大幅度減少裂紋出現的概率。
豫公安備 41010502000017號