2011的合金元素為銅，是含有微量鉛和鉍的易切削合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差，常見為棒材、管材和線材。2011鋁合金用於制造螺釘及要求良好切削性能的機械加工產品。 標準對照：美國鋁業協會(AA) 2011，UNS A92011，ISO R209 AlCu6BiPb；中國GB 2011
2011合金鋁的化學成份
| 硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鉻Cr | 鋅Zn | 鈦Ti | 其它元素 | 鋁 | |
每個 | 總計 | |||||||||
0.40 | 0.70 | 5.0-6.0 | ---- | ---- | ---- | 0.30 | ---- | 0.05 | 0.15 | 餘量 |
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| 抗剪強度 τ (MPa)： 274 湘曉注 ：線材固溶熱處理後自然時效至基本穩定狀態抗剪性能 試樣尺寸：線材直徑 6.0 快速退火：加熱350∼370℃;隨材料有效厚度的不同，保溫時間為30∼120min；空氣或水冷。2)淬火和時效：淬火500∼510℃，空冷；自然時效室溫120h。 |
1．致密性：的晶粒細化工藝保證，航空產品係列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗，無沙孔，裂紋，氣泡及雜質等。
2．內應力（人工時效）：的預拉伸內應力工藝處理，內應力，產品在加工和受力時也不翹，開裂及變形。
3．公差精度：產品全部符合美國材料及試驗學會規範（ASTM）和航空航天材料規範（AMS），大部份產品的公差指標可超過ASTM1/2公差精度，部分產品公差指標甚至可超過ASTM1/4的標準公差精度。
4．加工性能：將化學成分，強度及硬度的偏差降至小，加工中不會發生“粘刀“，”崩刀“現象。
5．均勻性：熱處理技術，產品在300MM厚度（或直徑）以下，強度和硬度可保持一致。
6．穩定性：生產工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產也可保證性能一樣。
7．陽極氧化效果：陽極氧化處理效果均勻而有光澤，表面無“條紋“狀或”斑點“狀，顏色不一現象發生。
8．抗腐蝕性能：通過金屬及合金的顯微檢驗，具有優良的抗應力腐蝕性能及抗腐蝕 狀剝落性能，在各種介質（如水蒸氣，弱酸及弱鹼等）環境下長久使用不會產生凹坑或發黑等現象。
9．抗高溫性能：在400°C工作中不會產生變形
10．彎曲性能：板材全部通過半導彎曲檢驗，彎曲180度不會產生開裂現象。
豫公安備 41010502000017號