專業加工醫療鋁件焊接_河南省獲嘉明星機械有限公司

控制薄板焊接變形的方法，有一下幾點:

1) 防止分段的變形，關鍵是過程控控制；

2) 由於薄板打砂後有變形，對6mm以下的鋼板打砂後滾平才能拼板；

3) 拼板焊接後(特別是外圍壁)要滾平才進入下道工序(裝骨材)；

4) 分段裏面盡量採用永就吊環，外面的吊環由工藝文件定；

5) 對空檔大的壁板的橫向加強，工藝圖紙要明確；

6) 分段加強保持原來加在外面的方式不變，避免因施工平臺不平而造成影響；

7) 分段尺寸的精度關鍵在四角。檢驗時，四角要採用吊線錘檢驗方法。四角加強也要連起來；

8) 內部構件的焊接盡量採用間斷焊；

9) 拼板的焊接,因埋弧變形量大，可考慮用CO2焊或細絲埋弧自動焊；

10)為了對火調溫度有效控制，要求6mm以下的薄板使用#1燈咀，6.5mm以上用#2燈咀；

11)火調時要用銅錘，不允許用鐵錘；

12)要控制焊角的高度，裝配間隙在0.5mm以內，減少”瘦馬”現象；所有圍板甲板要用CO2自動焊，不要用手工焊；

13)CO2焊焊接電流要控控制在220A以下；

14)現場的對接焊採用小間距釘焊點固，加強碼要跨兩個扶強材位置。

公司簡介