鋁合金焊接、金屬焊接中如果運條手法保正確,焊縫方能成型好,蓋面焊時,焊接時可採用鋸齒形或月牙形運條法,運條要穩,在焊道中間速度要稍快,在坡口兩側邊緣要稍作停留。工藝規範為焊條直徑φ3.2㎜,焊接電流為105∼110A,焊條角度均應保持80°左右,焊條左右擺動,使坡口邊緣熔化1∼2㎜,兩側停頓時稍微上下顫動。但焊條從一側到另一側時,中間的電弧稍抬一下,觀察整個熔池形狀。如果熔池呈扁平橢圓形,說明熔池溫度較合適,進行正常焊接,焊縫表面成型好。若發現熔池的下方出現鼓肚變圓時,說明熔池溫度已稍高,應立即調整運條方法,即焊條在坡口兩側停留時間增加,加快中間過度速度,並盡量縮短電弧長度。若不能把熔池恢復扁平橢圓狀態,而且鼓肚有增大時,則說明熔池溫度已過高,應立即滅弧,給熔池冷卻時間,待熔池溫度下降後再繼續焊接。
雖然焊縫所處的位置不同,但是它們也有著共同的規律,實踐證明,選擇合適的焊接工藝參數、保持正確的焊條角度和掌握好運條三個動作、嚴格地控制熔池的溫度,焊接立焊時,就能得到優良的焊縫質量和美觀的焊縫成型。