7075鋁板 熱軋鋁板的熱軋加工工藝
熱軋一般指在金屬再結晶溫度以上進行的軋制。在熱軋時，變形金屬同時存在硬化和軟化過程，因變形速度的影響，只要回復和再結晶過程來不及進行·金屬隨變形程度的增加會產生的加工硬化。在熱軋溫度範圍內，硬化過程起主導作用。因而，在熱軋終了時，金屬的再結晶常常是不完全的，即熱軋後的7075鋁合金板呈現為再結晶與變形組織共存的組織狀態。
7075鋁板熱軋能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時金屬塑性高，變形抗力低、大大減少了金屬變形的能量消耗。熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態的粗大晶粒破碎，顯微裂紋愈合，減少或鑄造缺陷，將鑄態組織轉變為變形組織，提高金屬的加工性能。 熱軋通常採用大鑄錠、大壓下量軋制，不僅提高了生產效率·而且為提高軋制速度，為實現軋制過程的連續化和自動化創造了條件。
但是熱軋不能非常地控制產品的力學性能，熱軋制品的組織和性能不夠均勻。其強度指標低於冷作硬化制品，而高於完全退火制品塑性指標高於冷作硬化制品，而低於完全退火制品。
熱軋產品厚度尺寸較難控制，控制精度相對較差熱軋制品的表面較冷軋制品粗糙，Ra值一般在0.5∼1.5卜m。因此，熱軋產品一般多作為供給冷軋加工的坯料。
7075鋁板 熱軋鋁板的熱軋加工工藝
豫公安備 41010502000017號