鈹銅合金又稱鈹青銅，高強度鑄造鈹青銅合金，經熱處理後不僅具有高強度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蝕的優點，優良的鑄造性能。下面東莞鋁青銅廠家小編詳細介紹一下。
鈹銅合金的工藝處理：
高強鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760∼830℃溫度保溫適當時間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質原子鈹充分固溶於銅母體中，形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨後，在320∼340℃溫度下保溫2∼3h，完成脫溶析出過程，形成γ′相（CuBe2亞穩定相）。該相與母體共格造成應力場而強化了基體。
高導鈹青銅典型的熱處理工藝是，在900∼950℃的高溫下保溫一段時間，完成固溶過程，繼之在450∼480℃下保溫2∼4h，實現脫溶析出過程。由於合金中添加較多的鈷或鎳，其彌散強化質點多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進一步提高合金的強度，往往在固溶熱處理之後和時效熱處理之前，對合金施行程度的冷加工，旨在實現冷作硬化和時效硬化的綜合強化效果。其冷加工度一般不超過37%。
固溶熱處理一般應由合金生產廠進行。用戶將經過固溶熱處理及冷軋的帶材衝制成零件後，自行時效熱處理，以獲得高強度的彈簧元件。近年來，美國又開發了由鈹銅生產廠家完成時效熱處理的帶材，客戶可直接將其衝制成零件使用。
鈹青銅經各種工藝處理後，歐美對於合金狀態的字母表示是：A表示固溶退火態（annealed），合金處於軟狀態，易於衝壓加工成形，有待於下一步的冷加工或直接時效強化處理。H表示加工硬化態（hard），以冷軋板材為例，37%的冷加工度為全硬態（H）、21%的冷加工度為半硬態（1/2H）、11%的冷加工度為1/4硬態（1/4H），用戶可根據所要衝制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態。T表示已經時效強化熱處理狀態（heattreatment）。如採用形變與時效綜合強化的工藝則其狀態以HT表示。
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