鎮江拋丸機廠家_中山市泰達自動化設備有限公司

Q6910輥道式拋丸機
一.輥道通過式拋丸機的工作原理，輥道式拋丸清理機，主要用於建築等行業。用於大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結構件應力及表面除銹清理。
磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得的光潔表面，與硬度，提高了漆膜與鋼材的附著力，改善鋼材的內在質量，延長了其使用壽命。在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏鬥、縱橫向螺旋輸送機匯集於提升機下部，再提升到機器上部的分離器裏，分離後的純凈彈丸落入分離器料鬥中內，供拋丸機循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵係統，凈化處理後的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集到除塵裝置中，排放出到大氣中的是幹凈的空氣。下面是設備的主要配備裝置；

1清理室；拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13（12mm）耐磨防護鋼板，清理作業在密封的容腔內（拋丸室）進行。使得內部清理係統具有良好的密封和隔音效果、

2輸送輥道；分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道；室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用於保護輥道，承受彈丸打擊，限位環可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。

3提升機；主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料鬥等組成；上下同徑帶輪採用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現象，延長了皮帶使用壽命；提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料鬥和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞；調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪採用帶方座外球面球軸承，受到振動衝擊時可自動調整，密封性好。

4輸丸管；本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便於維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調節彈丸流量，也可根據清理工件的規格任意組合，開啟與關閉閘門數量，以節約能源，減少對機器的磨損，並保證滿足生產需要。

5，拋丸器；志合拋丸器採用單圓盤拋丸器，成為當今國內無缺的拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪採用Cr40材質由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均採用高鉻.

6吹掃裝置；本裝置採用高壓風機，並在室體內輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面餘留的彈丸進行吹掃清理。

7進出口密封；工件進出口密封裝置，均採用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。

8除塵係統；採用先進的布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風機、除塵管道等一起組成除塵係統。除塵效率可達99.5％，目前為國內先進的除塵係統。

9電氣控制；係統採用常規控制實現對全機的控制，採用國內外品牌生產的電器元件，具有可靠性高及維修方便等優點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現對各電機的短路、缺相、過載保護。並設有多處急停開關，方便緊急關機，防止事故擴大。

10在清理室及清掃室的各個檢修門上設有安全保護開關，當任何一個檢修門打開後，拋丸器不能啟動。

型號及技術參數，請根據加工工件的特點去選擇不同的型號，或到公司產品庫去選擇合適的機型，如果沒有適合你工件的機型，請聯係我們設計鑄造合適的非標類機型，更有利於生產效率的提高，減少資源浪費和成本開支。

序號	項目型式		QH698	QH6910	QH6912	QH6918	QH6922
1	清理工作的尺寸	mm	800*160	1000*1800	1200*2000	1500*2000	2200*2500
2	工件長度	m	10^_12	10^_12	10^_12	10^_12	10^_12
3	拋丸量	kg/min	8*120	8*120	8*120	12*120	12*180
4	提升機提升量	kg/h	60000	60000	60000	13000	13000
5	分離量	kg/h	60000	60000	60000	13000	13000
6	通風量	m3/h	19000	19000	19000	30000	30000
7	輥道輸送速度	mm	0.5-3	0.5-3	0.5-3	0.5-3	0.5-3
8	功率	kw	120	120	120	150	150

二. 鋼板通過式拋丸機的工作原理

鋼板吊放到平移機構或送入輥道上，由輥道輸送係統送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋打至工件表面，對工件表面進行衝擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然後利用滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃幹凈，除銹後的鋼材直接進入噴漆室，通過裝在上下噴漆小車上的噴槍，將車間保養底漆噴涂在工件表面上，再進入烘幹室烘幹使鋼材表面漆膜達到指幹狀態後快速送出後下料，從而使鋼材達到除銹、防銹的目的。整個過程達到了除銹、防銹、表面強化的目的。因此，鋼板通過式拋丸機採用可編程控制器PLC協調整機工作，能完成整個工藝流程

三. 鋼板通過式拋丸機的性能

為滿足車間工藝要求，本生產線配備上料裝置。上料裝置由升降小車、重型支架、牽引機構和液壓係統構成，工件運載由升降小車完成。升降小車的升降由液壓缸實現，橫移由鏈條傳動機構實現。

上料功能：一是按照工藝要求實現預置料(對型材處理特別有用)；二是避免起吊時工件對輥道的衝擊；三是通過堆貯物料調整全線和起吊設備的工作節拍。

上料工作原理：通過起吊設備將待處理的工件吊到升降架上，人工操作控制按鈕使斜槽升降機構將工件托起，啟動牽引電機通過鏈條將升降小車平移到送進輥道，平移小車下降，將工件安放到送進輥道返回原位。

上料定位裝置：為適應流水線的快速工作節奏，防止工件跑偏，在上料工位的端部送進輥道上設有多處擋料滾輪，在各升降小車的車體上對應刨有若幹淺槽。在處理鋼板時，可由起吊設備將鋼板粗略預置，鋼板在平移過程中觸動擋料滾輪，由擋料滾輪強行將鋼板對正；在處理型鋼時，可根據升降小車的車體上刨有的淺槽刻線,人工對正。

各種鋼板通過式拋丸機

鋼板通過式拋丸機的輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道、中間過渡輥道、輸出輥道組成。

輸入、輸出輥道輥軸均採用碳素鋼無縫鋼管與調質軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊後加工，即保證了承載負荷1.5T/m，又保證了同軸度。

拋丸室內承受丸粒拋打的輥道、均裝有可方便更換的高鉻耐磨鑄鐵護套。

烘幹室板鏈採用國標滾子輸送鏈將V型板鏈組串接在一起；國標滾子輸送鏈傳動靈活，易於互換，板鏈V型結構，噴漆後鋼板與板鏈形成短線形接觸，使工件表面漆膜損傷降低到小限度。

烘幹室板鏈加設防偏滾輪，杜絕了板鏈的跑偏，解決了多年來該設備一直存在的問題。

各輥道前設有控制操作臺，可手動控制，也可自動控制，自動控制時全線輥道聯動，通過變頻器進行變頻調速；手動控制時各段輥道可以分別控制、以利於各段輥道的調整和檢修。

本公司專業生：大型通過式拋丸機.H鋼材拋丸清理機.小型履帶式拋丸機,吊鉤拋丸機.轉臺式拋丸機.步進式拋丸機.手動噴砂機，自動噴砂機。移動式噴砂機。拋丸機配件，噴砂機配件，除塵設備，噴砂房設計，以及可以定做各種非標型號拋丸機，噴砂機。公司：玻璃珠，黑鋼玉，白鋼玉，棕鋼玉，合金鋼丸，不銹鋼丸，鑄鋼丸，鋼絲切丸。公司還免費設計各種非標機型，帶客噴砂，拋丸加工，價格優惠！