| 品牌:弘立鋁業 | 規格:齊全 | 材質:QC-10 |
| 產地:美國 |
QC-10產地;美鋁(ALCOA)
簡介;
QC-10 具備更大強度、更高穩定性和更可靠的耐久性。在對合金成分進行改進之後,QC-10 的截面強度和硬度表現極為出色,而其不敏感的硬化微型結構基本不會降低截面強度,並具備無與倫比的切削性能。
材料特點:
QC-10 Aluminum Mold Alloy
1、QC-10模具鋁申請:
QC-10是適用於生產工具應用的模具材料,廣泛應用於汽車、消費電子和工業產品等各個行業。QC-10的加工速度快於鋼材,並支持電火花加工、拋光和咬花。
2、QC-10模具鋁加工速度更快:
QC-10作為一種高硬度鋁塑材料,在使用粗軋機的情況下,QC-10的加工速度是鋼材的8-10倍。使用高速主軸的條件下,QC-10粗加工可以達到20,000 rpm的切割速度和0.325 mmpt的進料量。美鋁的特有應力(Signature Stress Relief)冷加工技術使QC-10在整個模塊中保持穩定的強度,從而使其從其他鋁合金材料中脫穎而出。例如,與P20鋼材相比,由於粗加工的速度得到極大提升,模具廠商能夠將模具制造的提前期縮短40%。
3、QC-10模具鋁周期更短:
的熱傳導性對縮短周期極為關鍵。QC-10導熱速度是工具鋼的近5倍,使得制模周期縮短20-50%。縮短周期即提高了產能。由於QC-10比之工具鋼升溫或冷卻更快,加工流程更加,且減少了對注塑部件變形問題的擔憂。
4、QC-10模具鋁單價更低:
QC-10通過將注塑周期縮短20-50%,從而為制造商帶來明顯的成本優勢。注模注塑部件50%的成本源於周期。縮短周期即可增加產量,降低單價。一家制造商報告表示使用QC-10後,他們用四天時間就達到了五天的產量,從而將釋放出的產能投入到新工作中。
5、QC-10模具鋁久經驗證的性:
今天,許多QC-10模具的鑄件次數已達到500,000多次,有些正逼近數字1,000,000次。當然,要保證模具在整個生命周期內的穩定性,則需進行全面的定期維護。沒有人樂於維修模具,而針對需要維修的情況,美鋁開發了專有的修補焊絲用於匹配模具化學成分。請咨詢美鋁技術人員了解維修技術。
QC-10模具鋁板與模具鋼相比,具有顯著的優點:
1. 重量輕。由於其密度只有一般模具鋼的36%,故運動慣性比較低,在生產過程中加,減速度均比較容易,能減低機器及模具的損耗。
2. 機械加工容易及尺寸穩定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時間,令模具可更快進行生產。
3. 的熱傳導率。其熱傳導率比一般模具鋼高,故可節省模具在生產時的冷切時間50%,從而提高模具的生產效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業80%的產品中有廣泛應用。隨著市場的發展,目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模。
QC-10模具鋁特點:
1.高強度可熱處理合金。
2.良好機械性能。
3.可使用性好。
4.易於加工,耐磨性好。
5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。




