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鋁合金焊接加工中遇到的問題(二)

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3、組織性能不均勻

在熔化焊接過程中,隨著熱過程的進行,在焊接熔池將伴隨著極不平衡的各種冶金過程。焊接熔池的冶金和結晶過程均不同於煉鋼和鑄造時的金屬熔煉和結晶過程。雖然被焊材料在成分及性能上以滿足了產品設計和使用要求,但由於焊接接頭部位的冶金作用,所形成的焊縫化學成分和組織性能,往往同母材金屬有相當明顯的差別。在焊縫進行冶金的同時,焊縫兩側的不同位置也經歷著不同的熱循環,離焊縫邊界俞近,其加熱的峰值溫度愈高,而且加熱速率和冷卻速率也越大。因此在這些區域事實上進行著一個特殊的熱處理過程,在整個受熱影響的區域引起不均勻的組織變化。這種性能的不均勻性,對整個結構的強度和斷裂行為會發生顯著的影響。

4、殘餘應力和殘餘變形

焊接過程是一個局部加熱過程,因此焊件上溫度分布極端不均勻。這一不均勻的溫度場,使焊接結構存在著很大的殘餘應力和殘餘變形,從而形象結構的承載能力和尺寸精度。焊接殘餘變形往往是引起焊接結構尺寸超差的主要因素之一。影響焊接殘餘應力和殘餘變形的因素主要有焊接熱輸入、焊接結構的形狀和尺寸以及約束狀態等。

5、焊接缺陷及檢測

在焊接過程中,通常會產生諸如裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷,而這些缺陷往往是焊接結構產生破壞的根源。因此,對焊接缺陷的形成原因及檢測方法的研究是焊接過程的基本問題之一。所有重要的焊接結構在制造及使用過程中,一般都進行無損檢測,以確定缺陷的性質及形貌。目前一些無損檢測技術,雖然有了很大的進展,甚至用上了微電腦控制係統,而且廣泛地應用於生產,但是能可靠而又實用的無損檢測技術,還有待於深入地研究。

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