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各種鋁型材配件焊接加工

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詳細信息

在焊接應力等因素作用下,焊接接頭局部區內的金屬原子結合力被破壞產生的縫隙。

產生原因:

1) 焊接結構不合理,焊縫過度集中,焊接接頭拘束度過大。

2) 熔池尺寸過大,溫度過高,合金元素燒損多。

3) 收弧過快,弧坑沒有填充飽滿,焊絲撤回過快;

4) 焊接材料熔合比不合適。焊絲的熔化溫度偏高時,會引起熱影響區液化裂紋。

5) 焊絲合金成分選擇不當;當焊縫中的鎂含量小於3%,或鐵、硅雜質含量超出規定時,裂紋傾向增大。

6) 弧坑沒填滿,出現弧坑裂紋

防止措施:

1) 焊接結構的設計應合理,焊縫布置可相對分散些,焊縫應盡量避開應力集中,合理選擇焊接順序。

2)採用相對小的焊接電流,或適當加快焊接速度。

3) 收弧操作技術要正確,收弧處可加引出板,避免收弧過快,也可採用電流衰減裝置填滿弧坑。

4) 正確選擇焊接材料。所選焊絲的成分與母材要匹配。

5) 加入引弧板或採用電流衰減裝置填滿弧坑。

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  • 聯係人: 李法根 先生
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