雙曲鋁單板加工工藝詳細解析_佛山市南海江泰裝飾材料有限公司

雙曲鋁單板鋁鈑金件數字化制造過程中，信息均以數字形式表達和存儲，通過網絡在鋁鈑金制造的工藝、生產等各業務部門內傳遞和交換。從以傳統的模擬量為載體向以數字量為載體的制造模式的變革，核心在於2個方面：一方面是面向工藝鏈數字化定義制造模型，作為工藝、工裝設計和數控代碼生成的依據；另一方面是對工藝知識進行建庫和使用，作為信息定義的支撐，從而建立以數字量定義、傳遞與控制為主的技術體係。

雙曲鋁單板加工在鈑金件設計模型向目標零件的移形過程中，由於成形過程中材料性能的影響以及回彈等因素，成形鈑金件的模具形狀與設計的組件目標形狀存在偏差，而不是設計模型的簡單傳遞。制造模型與設計模型是同一對象的2個不同部分，適用於2個不同階段。在基於模擬量傳遞為主的鈑金件制造模式中，鈑金件制造工藝過程各環節的幾何形狀沒有嚴密的數字定義，組件制造準確度難以提高。鋁鈑金件設計模型準確描述了目標形狀和尺寸，但未考慮鋁鈑金件工藝過程的中間狀態，無法解決設計信息向制造延拓的矛盾。確定工序順序和內容後，制造模型是考慮工藝因素，把傳統制造模式中以模擬量作為載體的零件形狀和尺寸信息採用。

雙曲鋁單板廠家基於制造模型的數字量傳遞與控制是通過面向工藝過程定義工件模型和工藝模型——移形到工藝裝備——生成數控程序——以數字量傳遞至數控設備這樣一個並行數字化制造過程，其實質在於毛坯組合排樣模型、成形工藝模型等下料、成形、檢驗各控形節點中的CAD幾何模型直接用於成形模具設計、檢驗工裝設計、制造指令設計、工藝參數設計、數控加工等環節；基於工裝的數字化模型，能在樣板制造、模具制造中始終保持給定的公差；基於制造模型的數字量傳遞與控制是通過面向工藝過程定義工件模型和工藝模型——移形到工藝裝備——生成數控程序——以數字量傳遞至數控設備這樣一個並行數字化制造過程，其實質在於毛坯組合排樣模型、成形工藝模型等下料、成形、檢驗各控形節點中的CAD幾何模型直接用於成形模具設計、檢驗工裝設計、制造指令設計、工藝參數設計、數控加工等環節；基於工裝的數字化模型，能在樣板制造、模具制造中始終保持給定的公差；考慮回彈等因素直接修正後進行模具設計；這就了從檢驗標準裝備到工作裝備再到零件的模擬量傳遞的若幹中間環節引起的誤差，減少了人為不確定因素的影響，改變了反復試錯的制造方式，從而實現精密、快速和低成本的制造。把雙曲鋁單板價格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區間範圍，為降低現代雙曲建築的建造成本作出貢獻，為亮麗華夏增光添彩。