鋁及其合金常用的電弧焊接方法主要有交流鎢極氬弧焊(TIC)和熔化極氣體保護焊(MIG)。
1.鋁合金的交流TIG焊接
2.對於交流TIG焊接,常用的是交流方波。即用電源輸出的交流負半波對鋁合金氧化膜進行破碎處理(也稱為“陰極破碎”),正半波對鋁合金進行熔化焊接。
3.交流TIG焊接的優、缺點
優點:交流TIG一般適用於焊接薄板(3mm以下);具有電弧穩定、成形美觀、焊件變形小、操作靈活等優點;適合於焊接尺寸較精密的小零件。
缺點:由於受鎢極允許電流密度的限制,它的熔透能力小,對於厚板需要開坡口,採用多層焊,由此導致熱輸入量大,焊接變形大,接頭性能下降,尤其是塑性性能;對工件及焊絲的清理要求高。
.熔化極氣體保護焊(MIG)接的優、缺點
優點:適用於焊接厚度8mm以上的鋁或鋁合金的板材;生產效率是TIG的3-5倍。
缺點:氣孔傾向比TIG焊大;焊接線能量大,焊接變形大;同樣對工件及焊絲的清要求高。
總之,以上兩種焊接方法具有工藝要求高,對焊接材料的要求高,容易產生氣孔,接頭性能下降等問題。